Yn y duedd bresennol o finiatureiddio a-cynhyrchion electronig perfformiad uchel,byrddau cylched 8 haenwedi dod yn graidd-diweddar dyfeisiau electronig oherwydd eu perfformiad trydanol rhagorol a'u cynllun dwysedd uchel. Mae ffonau clyfar, gorsafoedd sylfaen cyfathrebu, a dyfeisiau eraill yn dibynnu arno i sicrhau gweithrediad sefydlog systemau cymhleth.
Manteision unigryw bwrdd cylched 8 haen
O'i gymharu â byrddau cylched haen isel, mae gan fyrddau cylched 8 haen fwy o le gwifrau a gallant ddiwallu anghenion integreiddio nifer fawr o gydrannau i offer cymhleth. Gall cynllunio'r haen signal a'r haen pŵer yn rhesymol leihau ymyrraeth signal, gwella sefydlogrwydd a chyflymder trosglwyddo. Er enghraifft, mewn-trosglwyddiad data cyflym, gellir gosod haen drosglwyddo annibynnol i atal crosstalk ar gyfer y signal. Mae ei strwythur aml-haen hefyd yn hwyluso afradu gwres unffurf, yn gwella dibynadwyedd offer, ac yn ymestyn bywyd gwasanaeth.
Prosesau allweddol yn y broses weithgynhyrchu
Detholiad o ddeunyddiau swbstrad
Mae gan y byrddau cylched 8 haen ofynion uchel ar gyfer deunyddiau swbstrad, sy'n gofyn am briodweddau trydanol, mecanyddol a thermol da. Mae deunyddiau swbstrad cyffredin yn cynnwys copr resin epocsi wedi'i atgyfnerthu â ffibr gwydr - laminiadau wedi'u gorchuddio, polytetrafluoroethylene, ac ati.FR-4mae gan ddeunydd nodweddion cost isel a pherfformiad cynhwysfawr da, ac mae'n addas ar gyfer y rhan fwyaf o senarios cais cyffredin. Mae gan ddeunydd PTFE berfformiad amledd uchel rhagorol a chysondeb dielectrig isel, gan ei wneud yn fwy addas i'w ddefnyddio mewn byrddau cylched haen 8 ar gyfer trawsyrru signal amledd uchel a chyflymder uchel, fel byrddau cylched mewn offer cyfathrebu. Wrth ddewis deunyddiau swbstrad, mae angen ystyried yn gynhwysfawr y dangosyddion perfformiad amrywiol a ffactorau cost y deunyddiau yn seiliedig ar ofynion cais penodol y bwrdd cylched.
Cynhyrchu cylched haen fewnol
Mae cynhyrchu cylchedau haen fewnol yn gam pwysig wrth brosesu byrddau cylched 8-haen. Yn gyntaf, torrwch y bwrdd wedi'i orchuddio â chopr yn feintiau priodol, ac yna rhowch haen o ddeunydd ffotosensitif, fel ffilm sych neu ffotoresist hylif, ar ei wyneb. Nesaf, mae'r patrwm cylched mewnol wedi'i ddylunio yn cael ei drosglwyddo i'r laminad wedi'i orchuddio â chopr gan ddefnyddio peiriant datguddio. Mae'r deunydd ffotosensitif agored yn cael adwaith ffotopolymereiddio yn yr ardal batrymog, gan ffurfio haen sy'n gwrthsefyll cyrydiad wedi'i halltu. Yn dilyn hynny, cafodd y deunydd ffotosensitif yn yr ardal heb ei amlygu ei ddiddymu a'i ddileu gan ddefnyddio datblygwr, gan arwain at batrymau cylched mewnol clir yn ymddangos ar y bwrdd wedi'i orchuddio â chopr. Yn olaf, rhowch y laminiad â gorchudd copr yn y peiriant ysgythru, a bydd yr ateb ysgythru yn toddi ac yn tynnu'r ffoil copr heb ei amddiffyn, gan adael llinellau cylched mewnol manwl gywir. Yn ystod y broses hon, mae angen rheoli'r amser amlygiad, crynodiad y datblygwr, a pharamedrau ysgythru yn llym i sicrhau cywirdeb ac ansawdd y gylched haen fewnol.
Proses lamineiddio
Haenu yw'r broses o lamineiddio byrddau cylched haen fewnol lluosog a thaflenni lled halltu yn unol â strwythur wedi'i bentyrru wedi'i ddylunio i ffurfio bwrdd cylched amlhaenog cyflawn. Cyn lamineiddio, mae angen perfformio triniaeth dduu ar y bwrdd cylched mewnol i gynyddu ei adlyniad â'r daflen lled halltu. Yna, pentyrru'r bwrdd cylched mewnol, y ddalen wedi'i halltu'n rhannol, a'r ffoil copr allanol mewn trefn a'u gosod mewn peiriant lamineiddio gwactod. Mewn amgylcheddau tymheredd uchel a phwysau uchel, bydd y daflen lled halltu yn toddi'n raddol ac yn llenwi'r bylchau rhwng y byrddau cylched mewnol, gan wneud pob haen wedi'i bondio'n dynn gyda'i gilydd. Mae'r tymheredd, y pwysau a'r rheolaeth amser yn ystod y broses lamineiddio yn hanfodol. Gall tymheredd neu bwysau gormodol achosi dadffurfiad a dadlaminiad y bwrdd cylched, tra gall tymheredd neu bwysau annigonol arwain at fondio gwan. Felly, mae angen addasu'r paramedrau lamineiddio yn gywir yn seiliedig ar nodweddion y deunydd swbstrad a'r strwythur wedi'i lamineiddio i sicrhau cryfder bondio interlayer a sefydlogrwydd dimensiwn y bwrdd cylched.
Drilio a Platio Copr
Ar ôl cwblhau'r lamineiddio, mae angen drilio tyllau ar y bwrdd cylched ar gyfer gosod pinnau cydrannau electronig a chysylltu gwahanol haenau o gylchedau. Mae'r drilio'n cael ei wneud gan ddefnyddio peiriannau drilio CNC manwl uchel, sy'n sicrhau cywirdeb dimensiwn a fertigolrwydd y twll trwy reoli cyflymder cylchdroi, cyfradd bwydo, a lleoliad drilio'r darn drilio. Ar ôl cwblhau'r drilio, mae angen plât copr ar wal y twll i sicrhau dargludedd da a chyflawni cysylltiadau trydanol rhwng gwahanol haenau. Mae'r broses platio copr fel arfer yn mabwysiadu cyfuniad o blatio copr cemegol ac electroplatio copr. Yn gyntaf, mae haen denau o gopr yn cael ei adneuo ar wyneb wal y twll trwy blatio copr cemegol, ac yna mae'r haen gopr yn cael ei dewychu i'r trwch a ddymunir trwy electroplatio copr. Yn ystod y broses platio copr, mae angen sicrhau sefydlogrwydd paramedrau megis cyfansoddiad, tymheredd, a dwysedd cyfredol yr ateb platio i sicrhau unffurfiaeth ac ansawdd yr haen platio copr.
Gwneuthuriad cylched haen allanol a thriniaeth arwyneb
Mae proses gynhyrchu'r gylched haen allanol yn debyg i un y gylched haen fewnol, sydd hefyd yn gofyn am brosesau megis gorchuddio deunyddiau ffotosensitif, datguddiad, datblygiad ac ysgythru. Wrth wneud y cylched allanol, dylid rhoi sylw i gywirdeb aliniad gyda'r cylched mewnol i sicrhau cysylltiad trydanol cywir y bwrdd cylched cyfan. Ar ôl i'r cylched allanol gael ei chwblhau, er mwyn gwella ymwrthedd solderability a ocsideiddio y bwrdd cylched, mae angen trin wyneb y bwrdd cylched. Mae prosesau trin wyneb cyffredin yn cynnwys lefelu aer poeth, platio aur nicel electroless, amddiffynyddion sodradwyedd organig, ac ati Lefelu aer poeth yw'r broses o drochi bwrdd cylched mewn aloi plwm tun wedi'i doddi, ac yna defnyddio aer poeth i chwythu gormod o sodrydd i ffurfio gorchudd solder unffurf ar wyneb y bwrdd cylched; Platio aur nicel cemegol yw'r broses o adneuo haen o nicel ar wyneb bwrdd cylched, ac yna haen o aur. Mae gan yr haen aur ddargludedd da a gwrthiant ocsideiddio, a all wella dibynadwyedd y bwrdd cylched; Mae amddiffynnydd solderability organig yn haen o ffilm amddiffynnol organig wedi'i gorchuddio ar wyneb y bwrdd cylched i atal ocsidiad yr wyneb copr. Ar yr un pryd, bydd y ffilm amddiffynnol yn dadelfennu yn ystod sodro, gan ddatgelu'r wyneb copr a sicrhau perfformiad sodro da. Dylid pennu'r dewis o broses trin wyneb yn seiliedig ar senario'r cais, gofynion cost, a disgwyliadau ar gyfer perfformiad trydanol a dibynadwyedd y bwrdd cylched.
Arolygiad ansawdd llym
Archwiliad gweledol
Ar ôl i'r byrddau cylched 8 haen gael eu prosesu, y cam cyntaf yw cynnal arolygiad gweledol. Archwiliwch wyneb y bwrdd cylched am ddiffygion amlwg megis crafiadau, staeniau, gweddillion ffoil copr, cylchedau byr, neu gylchedau agored gyda'r llygad noeth neu gyda chymorth chwyddwydrau, microsgopau, ac offer eraill. Ar yr un pryd, gwiriwch a yw cymeriadau'r sgrin sidan yn glir ac yn gyflawn, ac a yw safleoedd y twll yn gywir. Arolygu gweledol yw'r cam sylfaenol o brofi ansawdd, a all nodi rhai materion ansawdd sythweledol ac ail-weithio neu sgrapio yn brydlon.
Profi perfformiad trydanol
Mae profi perfformiad trydanol yn gam hanfodol wrth arolygu ansawdd byrddau cylched 8 haen. Defnyddiwch offer profi proffesiynol fel profwyr nodwyddau hedfan, profwyr ar-lein, ac ati i brofi perfformiad trydanol byrddau cylched yn gynhwysfawr. Mae'r peiriant profi nodwyddau hedfan yn canfod cysylltedd, cylched byr, cylched agored, a pharamedrau cydrannau'r gylched trwy gysylltu â'r stiliwr gyda'r pwynt profi ar y bwrdd cylched; Gall y profwr ar-lein berfformio profion swyddogaethol ar y cydrannau sydd wedi'u gosod ar y bwrdd cylched i benderfynu a ydynt yn gweithio'n iawn. Yn ogystal, ar gyfer llinellau signal cyflymder uchel, mae angen defnyddio dadansoddwyr rhwydwaith ac offer arall ar gyfer profi cywirdeb signal i ganfod gwanhad signal, adlewyrchiad, crosstalk, ac amodau eraill wrth drosglwyddo. Trwy brofi perfformiad trydanol, gellir sicrhau bod perfformiad trydanol y byrddau cylched 8 haen yn bodloni'r gofynion dylunio ac yn bodloni anghenion defnydd dyfeisiau electronig.
Darganfod pelydr-X
Oherwydd strwythur aml-haenog y bwrdd cylched haen 8, ni ellir gwerthuso ansawdd y cysylltiadau rhyng-haenog a'r cymalau sodro y tu mewn yn uniongyrchol trwy archwilio gweledol a phrofi perfformiad trydanol. Felly, mae angen defnyddio offer canfod pelydr X i archwilio strwythur mewnol y bwrdd cylched. Gall archwiliad pelydr-X dreiddio i fyrddau cylched a dal delweddau o gysylltiadau rhyng-haenau mewnol ac uniadau sodro. Trwy ddadansoddi'r delweddau, mae'n bosibl penderfynu a yw'r lamineiddiad yn dda, p'un a yw'r drilio a'r platio copr yn gymwys, ac a oes diffygion megis sodro rhithwir a chylchedau byr yn y cymalau solder. Gall archwiliad pelydr-X ganfod rhai materion ansawdd sydd wedi'u cuddio y tu mewn i'r bwrdd cylched, gan wella ansawdd a dibynadwyedd y cynnyrch yn effeithiol.
FR-4