Amledd uchelmae technoleg microdon wedi dod yn gefnogaeth allweddol mewn llawer o feysydd datblygedig, o drosglwyddo data cyflym mewn cyfathrebu 5G i drosglwyddo signal pellter hir a derbyniad mewn cyfathrebu lloeren, o ganfod manwl gywir mewn systemau radar i sicrhau diogelwch wrth yrru ceir yn annibynnol, mae technoleg microdon amledd uchel yn hollbresennol. Y tu ôl i'r gyfres hon o gymwysiadau technolegol blaengar, mae cylchedau microdon amledd uchel fel rhwydweithiau niwral manwl gywir, yn cysylltu ac yn gyrru gweithrediad effeithlon y system microdon amledd uchel gyfan.
1, Mae deunyddiau unigryw yn gosod y sylfaen ar gyfer perfformiad
Mae'r gofynion materol ar gyfer byrddau cylched microdon amledd uchel yn hynod o llym, ac mae swbstradau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys PTFE, PTFE wedi'i lenwi â serameg, a FR4. Mae gan y deunyddiau hyn nodweddion cyson dielectrig isel a ffactor colled isel, sy'n hanfodol ar gyfer lleihau colli signal ac ymyrraeth wrth drosglwyddo. Gan gymryd PTFE fel enghraifft, mae ei gysonyn dielectrig fel arfer rhwng 2.0-2.3, ac mae'r ffactor colled rhwng 0.0009-0.002, a all leihau'r gwanhau yn fawr wrth drosglwyddo signal, gan sicrhau cywirdeb a chywirdeb y signal. Mewn rhai offer cyfathrebu lloeren sy'n gofyn am ansawdd trawsyrru signal hynod o uchel, gall byrddau cylched microdon amledd uchel wedi'u gwneud o ddeunydd PTFE leihau colli signal yn effeithiol yn ystod trawsyrru pellter hir, gan sicrhau cyfathrebu sefydlog ac effeithlon rhwng gorsafoedd daear a lloerennau. Ar yr un pryd, er mwyn gwella'r dargludedd a'r cyflymder trosglwyddo signal ymhellach, mae byrddau cylched microdon amledd uchel yn defnyddio ffoil copr purdeb uchel a gwrthedd isel. Mae'r defnydd o ffoil copr purdeb uchel yn lleihau'r rhwystr o wrthwynebiad i signalau, gan alluogi signalau i gael eu trosglwyddo'n gyflymach ar y bwrdd cylched a chwrdd â'r galw am brosesu signalau amledd uchel yn gyflym.
2, Dyluniad cain, mynd i'r afael â heriau technegol
Yn y broses o ddylunio byrddau cylched microdon amledd uchel, mae llawer o heriau technegol cymhleth. Oherwydd nodweddion signalau amledd uchel, mae gofynion hynod o uchel ar gyfer cynllun cylched, cyfateb rhwystriant, ac agweddau eraill. Mae angen i gynllun y llinell fod yn hynod fanwl gywir, a dylid cwtogi cymaint â phosibl ar hyd llinellau signal cyflymder uchel er mwyn lleihau'r gwanhad ac oedi wrth drosglwyddo signal. Er enghraifft, wrth ddylunio byrddau cylched microdon amledd uchel ar gyfer gorsafoedd sylfaen 5G, gall amleddau trawsyrru signal gyrraedd sawl GHz, a gall hyd yn oed newidiadau bach mewn hyd llinell gael effaith sylweddol ar ansawdd y signal. Felly, bydd dylunwyr yn gwneud y gorau o lwybro'r llinellau trwy gyfrifiadau ac efelychiadau manwl gywir i sicrhau bod signalau'n cael eu trosglwyddo ar y llwybr byrraf posibl. Mae paru rhwystriant hefyd yn agwedd allweddol ar ddylunio. Os nad yw'r rhwystriant yn cyfateb, bydd y signal yn adlewyrchu yn ystod y trawsyrru, gan arwain at ystumiad signal a llai o effeithlonrwydd trosglwyddo. Er mwyn sicrhau paru rhwystriant da, mae angen i ddylunwyr reoli lled, trwch a gofod y gwifrau yn fanwl gywir. Trwy feddalwedd dylunio uwch a phrosesau gweithgynhyrchu manwl gywir, rheolir lled a thrwch y gwifrau o fewn ystod goddefgarwch bach iawn, tra bod y bylchau gwifrau wedi'u gosod yn rhesymol i leihau crosstalk rhwng signalau a sicrhau trosglwyddiad signal sefydlog. Yn ogystal, ni ellir anwybyddu dyluniad cydweddoldeb electromagnetig. Mae angen i ddylunwyr ragweld yr effeithiau maes electromagnetig mewn gosodiad cylched a lleihau ymyrraeth trwy gynllun rhesymol a mesurau cysgodi i sicrhau y gall byrddau cylched microdon amledd uchel weithio'n iawn mewn amgylcheddau electromagnetig cymhleth.
3, mae gweithgynhyrchu manwl gywir yn sicrhau ansawdd rhagorol
Gellir disgrifio'r broses weithgynhyrchu o fyrddau cylched microdon amledd uchel fel manwl gywir a chymhleth, ac mae pob cyswllt yn gysylltiedig â pherfformiad terfynol ac ansawdd y bwrdd cylched. Mae'r broses lamineiddio yn gam allweddol wrth gynhyrchu byrddau amledd amlhaenog -uchel. Yn y broses hon, mae angen sicrhau union aliniad pob haen ac osgoi gwyriadau interlayer sy'n effeithio ar berfformiad cylched. Defnyddir offer lamineiddio manwl uchel a thechnoleg alinio uwch yn eang, sy'n rheoli pwysau a thymheredd yn union i fondio pob haen yn dynn heb gynhyrchu swigod na delamination. Er enghraifft, mae rhai cwmnïau gweithgynhyrchu diwedd uchel yn defnyddio technoleg lamineiddio gwactod, a all ddileu aer yn ystod y broses lamineiddio, gan wneud y bondio rhyng-haen yn dynnach a gwella perfformiad cyffredinol y bwrdd cylched. Mae gwneuthuriad cylched ac ysgythru yn gofyn am drachywiredd hynod o uchel. Er mwyn sicrhau cyfateb rhwystriant a lleihau colled signal, rhaid rheoli lled, trwch a bylchau rhwng y gwifrau yn fanwl gywir. Mae technoleg lithograffeg UV yn chwarae rhan bwysig yn y broses hon, oherwydd gall gyflawni gwneuthuriad cylched manwl uchel, gwella cywirdeb a chysondeb cylched, a gwneud y gorau o drosglwyddo signal. Ni ddylid diystyru prosesau drilio a phlatio copr. Mae angen cywirdeb safle uwch a goddefiannau llai ar gyfer y tyllau ar fyrddau amledd uchel. Dylai'r broses platio copr sicrhau bod waliau'r twll yn unffurf ac yn llyfn, gan leihau adlewyrchiad signal a crosstalk. Defnyddir technoleg trin electroplatio uwch i wella dargludedd a gwrthiant cyrydiad cylchedau, gan ymestyn oes gwasanaeth byrddau cylched. O ran triniaeth arwyneb, mabwysiadir prosesau electroplatio aur neu arian o ansawdd uchel i atal ocsidiad cylched a darparu cyswllt trydanol da; Ar yr un pryd, mae haen mwgwd solder wedi'i orchuddio ar yr haen gopr i'w amddiffyn rhag halogiad a chorydiad, gan sicrhau gweithrediad sefydlog y bwrdd cylched mewn gwahanol amgylcheddau.
4, Profi llym i sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd
Er mwyn sicrhau ansawdd a pherfformiad byrddau cylched microdon amledd uchel, gweithredir prosesau profi a rheoli ansawdd llym trwy gydol y broses gynhyrchu gyfan. Defnyddir adlewyrchometreg parth amser i fesur paramedrau megis rhwystriant a chywirdeb signal. Trwy allyrru signalau pwls a dadansoddi'r signalau a adlewyrchir, gall ganfod yn gyflym anghysondebau rhwystriant, cylchedau agored, cylchedau byr, a materion eraill yn y gylched. Mae'r dadansoddwr rhwydwaith yn canolbwyntio ar brofi nodweddion trawsyrru signalau amledd uchel, megis cynnydd signal, cyfnod, ac ati, i sicrhau bod perfformiad y bwrdd cylched yn bodloni'r gofynion dylunio o dan amodau gwaith amledd uchel. Trwy gyfuno gwahanol ddulliau megis profi nodwyddau hedfan, archwilio optegol, a phrofion swyddogaethol, cynhelir archwiliad cynhwysfawr ar bob bwrdd cylched microdon amledd uchel a gwblhawyd i sicrhau nad oes unrhyw ddiffygion. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae paramedrau amrywiol megis cywirdeb ysgythru ac ansawdd lamineiddio yn cael eu gwirio'n rheolaidd i sicrhau bod pob cam yn bodloni gofynion proses llym. Trwy'r system ganfod gynhwysfawr ac aml-lefel hon, mae ansawdd byrddau cylched microdon amledd uchel wedi'i warantu'n ddibynadwy, gan osod sylfaen gadarn ar gyfer eu gweithrediad sefydlog mewn amrywiol feysydd cymhwysiad pen uchel.
Amledd uchel