bwrdd cylched PCBmae rhwystriant yn cyfeirio at y paramedrau gwrthiant ac adweithedd sy'n rhwystro cyfathrebu. Mae triniaeth rhwystriant yn hanfodol wrth gynhyrchu PCB. Mae'r rhesymau fel a ganlyn:
1. Dylai PCB (gwaelod y bwrdd cylched) ystyried mewnosod a gosod cydrannau electronig. Ar ôl selio, dylid ystyried dargludedd a pherfformiad trosglwyddo signal. Felly, po isaf yw'r rhwystriant, gorau oll. Dylai'r gwrthedd fod yn llai nag un amser fesul centimedr sgwâr; Islaw 10-6
2. Mae byrddau cylched PCB yn mynd trwy brosesau gweithgynhyrchu fel platio copr, platio tun electro (neu blatio cemegol, neu chwistrellu tun thermol), a phresyddu cysylltydd yn ystod y broses gynhyrchu. Rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir yn y prosesau hyn sicrhau gwrthedd trydanol isel i sicrhau bod rhwystriant cyffredinol y bwrdd cylched yn isel, yn bodloni gofynion ansawdd y cynnyrch, ac yn gallu gweithio'n normal.
3. Tunio byrddau cylched printiedig yw'r broblem fwyaf cyffredin yn y broses weithgynhyrchu gyfan o fyrddau cylched printiedig, ac mae hefyd yn gyswllt allweddol sy'n effeithio ar rwystr. Y diffygion mwyaf o blatio tun cemegol yw afliwiad hawdd (ocsidiad hawdd neu hyfrydwch) a sodradwyedd gwael, a fydd yn ei gwneud hi'n anodd sodro byrddau cylched, rhwystriant uchel, dargludedd gwael, neu berfformiad ansefydlog y bwrdd cylched cyfan. 4. Bydd gan ddargludyddion mewn PCBs drosglwyddiadau signal amrywiol. Pan fydd angen cynyddu'r amlder i wella'r gyfradd drosglwyddo, bydd gwerth rhwystriant y gylched ei hun yn newid oherwydd gwahanol ffactorau megis ysgythru, trwch haen, a lled llinell, a fydd yn ystumio'r signal ac yn lleihau perfformiad y PCB . Felly, mae angen rheoli'r gwerth rhwystriant o fewn ystod benodol.