Yn y broses weithgynhyrchu o fwrdd cylched printiedig, mae technoleg amlygiad yn broses dechnegol a beirniadol iawn sy'n pennu cywirdeb ac ansawdd patrymau cylched y bwrdd cylched yn uniongyrchol, a thrwy hynny effeithio ar berfformiad y cynnyrch electronig cyfan
1, egwyddor a sylfaen technoleg amlygiad
Mae egwyddor graidd technoleg amlygiad yn seiliedig ar adweithiau ffotocemegol. Mae'r ffotoresist ffilm sych a ddefnyddir gan wneuthurwr bwrdd cylched printiedig (sy'n cynnwys ffilm polyester, haen ffotoresist, a ffilm amddiffynnol polyethylen) yn cael adwaith cemegol yn y gydran ffotosensitif o'r haen ffotoresist o dan ymbelydredd uwchfioled tonfedd benodol, gan achosi newid yn y strwythur moleciwlaidd, o'r strwythur moleciwlaidd a deillio o fod yn ffotor. hydawdd yn y datblygwr i anhydawdd (ffotoresist positif) neu i'r gwrthwyneb (ffotoresist negyddol). Yn y modd hwn, yn y broses ddatblygu ddilynol, gellir trosglwyddo'r patrwm cylched a ddyluniwyd yn gywir i'r bwrdd bwrdd cylched printiedig trwy ddiddymu'r ffotoresist heb ei ddatgelu neu agored.
2, gwaith paratoi cyn dod i gysylltiad
Cynhyrchu Ffilm
Gwneuthurwr y Bwrdd Cylchdaith ArgraffedigYn gyntaf mae angen cynhyrchu ffilm fanwl - uchel yn ôl dogfennau dylunio'r bwrdd cylched. Mae'r patrwm cylched ar y ffilm yn dempled ar gyfer y broses amlygiad, ac mae ei gywirdeb a'i ansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb cylched y bwrdd cylched printiedig. Defnyddir technoleg paentio golau laser fel arfer i gynhyrchu ffilm, a all gyflawni cydraniad a chywirdeb uchel iawn, gan sicrhau manylion clir a chywir o'r gylched.
Ar ôl i'r cynhyrchiad gael ei gwblhau, cynhelir archwiliad ansawdd caeth ar y ffilm, gan gynnwys gwirio cyfanrwydd y gylched, cysondeb lled y llinell, a phresenoldeb diffygion neu ddiffygion. Gellir chwyddo unrhyw fân faterion yn ystod y broses amlygiad, gan effeithio ar ansawdd y bwrdd cylched printiedig.
Bondio Ffilm Sych
Glanhewch a thrinwch wyneb y bwrdd cylched printiedig ymlaen llaw i gael gwared ar amhureddau fel staeniau olew ac ocsidau, gan sicrhau adlyniad da o'r ffilm sych. Yna, defnyddiwch beiriant glynu ffilm i gymhwyso'r ffotoresist ffilm sych yn gyfartal ar y bwrdd cylched printiedig, a rheoli'r paramedrau fel tymheredd, pwysau a chyflymder y ffilm yn glynu. Er enghraifft, mae'r tymheredd yn gyffredinol rhwng 100-120 gradd C, mae'r pwysau rhwng 3-5kg/cm ², ac mae cyflymder y cymhwysiad ffilm yn dibynnu ar nodweddion y ffilm sych a maint y bwrdd cylched printiedig, fel arfer oddeutu 1-3m/min. Mae hyn yn sicrhau bod y ffilm sych yn glynu'n dynn, heb swigod na chrychau, gan ddarparu sylfaen dda ar gyfer dod i gysylltiad.
3, Cysylltiadau Allweddol a Rheoli Paramedr ar y Broses Amlygiad
Dewis a difa chwilod offer amlygiad
Bydd gwneuthurwr bwrdd cylched printiedig yn dewis offer amlygiad addas yn seiliedig ar ofynion graddfa gynhyrchu a manwl gywirdeb, megis peiriannau amlygiad lamp mercwri traddodiadol neu beiriannau amlygiad LED datblygedig. Mae gan beiriannau amlygiad LED fanteision bwyta ynni isel, hyd oes hir, a phurdeb sbectrol, gan ddod yn ddewis prif ffrwd yn y diwydiant yn raddol.
Cyn dod i gysylltiad, mae angen addasu'r offer yn union i sicrhau unffurfiaeth dwyster uwchfioled, sefydlogrwydd tonfedd, a chywirdeb amser amlygiad. Trwy ddefnyddio dyfeisiau fel mesurydd ynni ysgafn i fesur a graddnodi'r egni yn yr ardal amlygiad, sicrheir bod arwyneb cyfan y bwrdd cylched printiedig yn derbyn egni amlygiad cyson, gan osgoi gwyriadau cywirdeb yn y patrwm cylched a achosir gan egni anwastad.
Optimeiddio paramedr amlygiad
Ynni amlygiad: Dyma un o'r paramedrau allweddol yn y broses amlygiad. Gall egni amlygiad gormodol achosi halltu gormodol o ffotoresist, gan arwain at gulhau'r gylched, ymylon garw, a hyd yn oed cylchedau byr; Os yw'r egni amlygiad yn rhy isel, efallai na fydd yr adwaith ffotoresist yn ddigonol, a gall diffygion fel aneglur llinell a datgysylltiad ddigwydd ar ôl ei ddatblygu. Bydd y gwneuthurwr yn pennu'r ystod ynni amlygiad priodol yn seiliedig ar ffactorau fel math a thrwch y ffilm sych, yn ogystal â dwysedd cylched y bwrdd cylched printiedig, trwy arbrofion lluosog ac optimeiddiadau, yn gyffredinol rhwng 80-150mj/cm ².
Amser Amlygiad: Mae cysylltiad agos rhwng amser amlygiad ag egni amlygiad. Fel arfer, ar ôl pennu'r egni amlygiad priodol, mae'r amser amlygiad yn cael ei addasu i sicrhau y gall y ffotoresist ymateb yn llawn. Mae'r amser amlygiad yn rhy fyr, ac nid yw'r ffotoresist yn derbyn digon o egni i wella'n llawn; Gall amser amlygiad gormodol gynyddu costau cynhyrchu a lleihau effeithlonrwydd cynhyrchu, tra hefyd o bosibl yn effeithio ar berfformiad ffotoresist. Mae'r amser amlygiad cyffredinol rhwng 10-30 eiliad, a bydd y gwerth penodol yn cael ei addasu yn ôl y sefyllfa wirioneddol.
Gradd Gwactod: Yn ystod y broses amlygiad, er mwyn sicrhau ffit tynn rhwng y ffilm a'r ffilm sych ar y bwrdd cylched printiedig, lleihau gwasgariad a phlygiant golau, a gwella cywirdeb amlygiad, mae angen symud y platfform amlygiad i raddau gwactod penodol. Fel rheol mae'n ofynnol i'r radd gwactod fod rhwng -0.08mpa a -0.1MPA, gan sicrhau nad oes bwlch aer rhwng y ffilm a'r ffilm sych, fel y gall golau uwchfioled fynd trwy'r patrwm cylched yn gywir ar y ffilm ac arbelydru'r ffilm sych, a thrwy hynny gyflawni trosglwyddiad patrwm manwl gywir.