Fel elfen sylfaenol graidd dyfeisiau electronig, mae ansawdd a pherfformiad byrddau cylched printiedig yn chwarae rhan bendant yn sefydlogrwydd a hyd oes y cynnyrch cyfan. Mae'rproses lanhau byrddau cylched printiedig, fel cyswllt allweddol i sicrhau ansawdd byrddau cylched printiedig, yn chwarae rhan anhepgor yn y broses gynhyrchu gyfan.
Pwysigrwydd Glanhau byrddau cylched printiedig
Yn ystod y broses weithgynhyrchu, mae angen i fyrddau cylched printiedig fynd trwy nifer o weithdrefnau cymhleth megis sodro, cotio a mowntio. Yn ystod y prosesau hyn, mae wyneb y byrddau cylched printiedig yn agored iawn i wahanol lygryddion, sydd nid yn unig yn niweidio ei ymddangosiad ond hefyd yn cael effaith ddifrifol ar ei berfformiad trydanol.
Yn effeithio ar berfformiad trydanol
Gall presenoldeb llygryddion newid priodweddau trydanol arwynebau byrddau cylched printiedig. Er enghraifft, gall y cydrannau ïon yn y fflwcs gweddilliol achosi gostyngiad mewn ymwrthedd arwyneb, gan arwain at ddiffygion cylched byr; Gall llygryddion nad ydynt yn ïonig megis llwch a staeniau olew effeithio ar sefydlogrwydd trosglwyddo signal, gan achosi problemau megis ystumio signal ac ymyrraeth, yn enwedig mewn cylchedau amledd uchel a dyfeisiau electronig manwl gywir, lle mae'r effaith hon yn fwy arwyddocaol.
Lleihau dibynadwyedd
Gall byrddau cylched printiedig sydd wedi bod mewn cyflwr gweithio ers amser maith, os oes llygryddion gweddilliol ar yr wyneb, achosi adweithiau cyrydiad o dan ddylanwad ffactorau amgylcheddol megis tymheredd a lleithder. Er enghraifft, bydd pinnau metel neu gylchedau yn rhydu ac yn cyrydu'n raddol o dan erydiad llygryddion a lleithder ar y cyd, gan arwain at gysylltiadau trydanol gwael a hyd yn oed cylchedau agored, gan fyrhau bywyd gwasanaeth byrddau cylched printiedig yn fawr a lleihau dibynadwyedd cynnyrch.
Ddim yn cwrdd â safonau'r diwydiant a gofynion cwsmeriaid
Yn y diwydiant electroneg, yn enwedig yn y meysydd milwrol, awyrofod a meysydd eraill sydd angen dibynadwyedd uchel iawn, yn ogystal â'r diwydiant electroneg defnyddwyr sy'n canolbwyntio ar ymddangosiad ac ansawdd y cynnyrch, mae safonau llym ar gyfer glendid byrddau cylched printiedig. Os nad yw glanhau'r byrddau cylched printiedig yn bodloni'r safon, ni fydd y cynnyrch yn pasio'r arolygiad ansawdd perthnasol ac ni all fodloni disgwyliadau'r cwsmer o ran ansawdd y cynnyrch. Mewn achosion difrifol, gall arwain at alw cynnyrch yn ôl ac achosi colledion enfawr i'r fenter.
Prosesau a nodweddion glanhau byrddau cylched printiedig cyffredin
Proses glanhau seiliedig ar ddŵr
Egwyddor y broses: Defnyddir dŵr fel y prif gyfrwng glanhau, ac mae syrffactyddion, ychwanegion, atalyddion cyrydiad, cyfryngau chelating, a chydrannau eraill yn cael eu hychwanegu at y dŵr i ffurfio asiant glanhau sy'n seiliedig ar ddŵr. Mae asiantau glanhau dŵr yn defnyddio hydoddedd dŵr ac effeithiau lluosog ychwanegion megis emwlsio, gwasgariad, a saponification i gael gwared ar lygryddion o arwynebau byrddau cylched printiedig. Er enghraifft, gall gwlychwyr leihau tensiwn wyneb dŵr, gan ei gwneud hi'n haws i ddŵr dreiddio rhwng llygryddion ac arwynebau byrddau cylched printiedig, ac emwlsio a gwasgaru llygryddion mewn dŵr; Gall atalyddion cyrydiad atal dŵr rhag cyrydu cydrannau metel ar fyrddau cylched printiedig.
Manteision proses: Mae gan y broses lanhau sy'n seiliedig ar ddŵr ddiogelwch uchel, nid yw dŵr yn llosgi nac yn ffrwydro, yn y bôn nid yw'n wenwynig, ac nid yw'n achosi llawer o niwed i weithredwyr a'r amgylchedd. Ar ben hynny, mae gan gyfansoddiad fformiwla asiantau glanhau dŵr lefel uchel o ryddid a gellir ei addasu yn ôl gwahanol fathau o lygryddion a deunyddiau byrddau cylched printiedig. Maent yn cael effeithiau glanhau da ar lygryddion pegynol ac an-begynol ac mae ganddynt ystod glanhau eang. Yn ogystal, mae dŵr, fel toddydd naturiol, yn rhad ac ar gael yn eang.
Cyfyngiadau: Mae'r broses hon yn gofyn am lawer iawn o adnoddau dŵr a gall gael ei chyfyngu gan amodau naturiol mewn ardaloedd ag adnoddau dŵr prin. Efallai na fydd rhai cydrannau electronig yn gwrthsefyll dŵr, ac mae rhannau metel yn dueddol o rydu ar ôl eu glanhau â dŵr. Mae tensiwn wyneb dŵr yn uchel, gan ei gwneud hi'n anodd glanhau bylchau bach ar fyrddau cylched printiedig a chael gwared ar syrffactyddion gweddilliol yn drylwyr. Mae'r broses sychu ar ôl glanhau yn gymharol gymhleth, yn defnyddio llawer o ynni, ac mae hefyd yn gofyn am osod offer trin dŵr gwastraff, sydd â chostau offer uchel ac sy'n meddiannu ardal fawr.
Proses lanhau wedi'i seilio ar led-ddŵr-
Egwyddor y broses: Mae glanhau sy'n seiliedig ar ddŵr lled-dŵr yn defnyddio asiant glanhau sy'n cynnwys toddyddion organig, dŵr wedi'i ddadïoneiddio, a rhywfaint o gyfryngau gweithredol ac ychwanegion. Gall y toddyddion organig yn y math hwn o asiant glanhau doddi llygryddion nad ydynt yn polar ar wyneb byrddau cylched printiedig, megis staeniau olew, rosin, ac ati; Mae'r dŵr a'r syrffactyddion ychwanegol yn helpu i gael gwared ar lygryddion pegynol, fel rhywfaint o fflwcs gweddilliol. Ar ôl glanhau, rinsiwch â dŵr i gael gwared ar gyfryngau glanhau gweddilliol.
Manteision proses: Mae gan gyfryngau glanhau sy'n seiliedig ar ddŵr lled-ddŵr allu glanhau cryf, gallant gael gwared ar lygryddion pegynol a di-begynol ar yr un pryd, ac mae ganddynt allu glanhau hirhoedlog da. Oherwydd y ffaith bod asiantau glanhau yn doddyddion organig, ond bod ganddynt bwynt fflach uchel a gwenwyndra cymharol isel, maent yn gymharol ddiogel i'w defnyddio. Yn ogystal, defnyddir gwahanol fathau o gyfryngau ar gyfer glanhau a rinsio, a defnyddir dŵr pur yn gyffredinol ar gyfer rinsio, a all reoli llygredd yn effeithiol yn ystod y broses lanhau.
Diffyg: Mae'r driniaeth hylif gwastraff a dŵr gwastraff a gynhyrchir gan y broses lanhau lled-ddŵr yn gymharol gymhleth ac nid ydynt wedi'u datrys yn drylwyr eto. Mae angen triniaeth arbennig ar gyfer dŵr gwastraff i gael gwared ar doddyddion organig a llygryddion eraill, er mwyn bodloni safonau gollwng amgylcheddol, sy'n cynyddu costau cynhyrchu ac anawsterau trin.
Proses glanhau toddyddion
Egwyddor y broses: Defnyddio hydoddedd toddyddion yn bennaf i gael gwared ar lygryddion ar wyneb byrddau cylched printiedig. Yn ôl y gwahanol asiantau glanhau a ddewiswyd, gellir eu rhannu'n asiantau glanhau fflamadwy ac asiantau glanhau nad ydynt yn fflamadwy. Asiantau glanhau hylosg fel hydrocarbonau organig ac alcoholau, ac asiantau glanhau anhylosg fel hydrocarbonau clorinedig a hydrocarbonau fflworin. Gall toddyddion doddi llygryddion yn gyflym fel staeniau olew a gweddillion fflwcs ar wyneb byrddau cylched printiedig, ac yna eu cario i ffwrdd trwy anweddoli.
Manteision proses: Mae gan y broses glanhau toddyddion nodweddion anweddiad cyflym a hydoddedd cryf, ac mae'r gofynion ar gyfer offer yn gymharol syml. Er enghraifft, mae gan gyfryngau glanhau hydrocarbon allu glanhau cryf ar gyfer llygryddion olewog a thensiwn arwyneb isel, ac mae ganddynt effaith glanhau da ar wythiennau mân a mandyllau; Mae gan gyfryngau glanhau sy'n seiliedig ar alcohol hydoddedd da ar gyfer llygryddion ïonig ac maent yn cael effaith sylweddol ar lanhau fflwcs rosin. Yn ogystal, gellir distyllu rhai toddyddion a'u hailgylchu i'w defnyddio dro ar ôl tro, sy'n gymharol ddarbodus.
Anfanteision: Mae gan rai asiantau glanhau toddyddion traddodiadol, megis toddyddion organig sy'n cynnwys clorin a fflworin, beryglon amgylcheddol sylweddol ac mae rhai wedi'u rhestru fel deunyddiau gwaharddedig neu gyfyngedig. Yn y cyfamser, mae asiantau glanhau toddyddion yn anweddol ac yn fflamadwy ar y cyfan, gan achosi rhai peryglon diogelwch a gofyn am fesurau amddiffyn diogelwch llym. Ar ben hynny, mae gan rai toddyddion rywfaint o gyrydol i ddeunyddiau megis plastigau a rwber, a all effeithio ar y cydrannau perthnasol ar y byrddau cylched printiedig.
Dim proses lanhau
Egwyddor y broses: Yn ystod y broses weldio, defnyddir fflwcs di-lanhau neu bast solder nad yw'n glanhau, ac ar ôl weldio, mae'n mynd i mewn i'r broses nesaf yn uniongyrchol heb lanhau. Gellir rhannu fflwcs sodro nad yw'n glanhau yn dri chategori yn fras: math rosin, golchadwy, hydawdd mewn dŵr, a fflwcs sodro cynnwys solet isel. Yr egwyddor yw gwneud y gorau o fformiwla'r fflwcs, fel na fydd y sylweddau gweddilliol ar ôl sodro yn cael unrhyw effeithiau andwyol ar berfformiad a dibynadwyedd y byrddau cylched printiedig, neu mae'r swm gweddilliol yn hynod o isel, heb yr angen am lanhau arbennig.
Manteision proses: Mae gan y broses dim glanhau fanteision sylweddol wrth symleiddio llif y broses, lleihau camau glanhau, ac felly arbed amser a chostau llafur. Ar yr un pryd, gan nad oes angen defnyddio asiantau glanhau ac offer, mae hefyd yn lleihau costau gweithgynhyrchu a llygredd amgylcheddol. Wrth gynhyrchu cynhyrchion electronig sydd angen cost uchel ac effeithlonrwydd cynhyrchu, megis cynhyrchion cyfathrebu symudol, fe'u defnyddiwyd yn eang.
Cyfyngiadau cais: Ar gyfer cynhyrchion â gofynion dibynadwyedd hynod o uchel, megis cynhyrchion electronig mewn awyrofod a meysydd eraill, hyd yn oed os na ddefnyddir fflwcs glanhau, efallai y bydd mwy neu lai o weddillion o hyd, a allai effeithio ar berfformiad y cynnyrch mewn amgylcheddau eithafol, felly mae glanhau fel arfer yn dal i fod yn angenrheidiol. At hynny, mae'r broses nad yw'n glanhau yn gofyn am reolaeth uchel dros y broses weldio a sicrwydd llym o ansawdd weldio, fel arall gall amhureddau gweddilliol achosi problemau.
Proses glanhau uwchsonig
Egwyddor y broses: Defnyddiwch yr effaith cavitation a gynhyrchir gan donnau ultrasonic yn lluosogi mewn cyfryngau hylif i lanhau byrddau cylched printiedig. Mae'r generadur ultrasonic yn cynhyrchu signalau osgiliad amledd uchel, sy'n cael eu trosi'n osgiliadau mecanyddol amledd uchel gan drawsddygiadur a'u lluosogi i'r datrysiad glanhau. Yn yr ateb glanhau, mae osgiliad amledd uchel tonnau ultrasonic yn achosi newidiadau yn nwysedd moleciwlau hylif, gan ffurfio swigod bach di-ri. Pan fydd y swigod hyn yn byrstio ar unwaith, maent yn cynhyrchu grym effaith pwerus, fel "ffrwydradiadau" bach di-ri, gan effeithio ar wyneb y byrddau cylched printiedig, gan achosi i'r baw ar yr wyneb ddisgyn yn gyflym, gan gyflawni'r effaith glanhau.
Mantais y broses: Gall glanhau uwchsonig dreiddio'n ddwfn i'r bylchau cynnil, tyllau, a mannau eraill anodd eu cyrraedd o'r byrddau cylched printiedig i'w glanhau, gan adael dim corneli marw. Ar gyfer rhai byrddau cylched printiedig gyda siapiau cymhleth a strwythurau wyneb dirwy, mae ganddo effaith glanhau da. Yn y cyfamser, gellir cyfuno glanhau ultrasonic â phrosesau glanhau eraill megis glanhau dŵr, glanhau toddyddion, ac ati i wella effeithlonrwydd ac ansawdd glanhau ymhellach. Yn ogystal, mae gan y broses hon gyflymder glanhau cyflym ac yn gyffredinol gellir ei gwblhau mewn cyfnod byr o amser, gydag effaith glanhau da yn cael ei gyflawni mewn tua 15 munud.