Yn y broses o ddyfeisiau electronig sy'n datblygu'n gyflym, mae cywirdeb ac ansawdd y broses weithgynhyrchu o fyrddau cylched, fel y cydrannau craidd, yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a dibynadwyedd dyfeisiau electronig. Mae'rproses dyddodiad tun bwrdd cylched, fel aelod pwysig o lawer o brosesau trin wyneb, yn meddiannu sefyllfa gynyddol feirniadol ym maes gweithgynhyrchu electronig oherwydd ei fanteision unigryw.
Archwilio'r egwyddor o broses dyddodi tun
Dyddodiad tun bwrdd cylched, a elwir hefyd yn ddyddodiad tun cemegol, yw'r union ddyddodiad o haen o dun pur ar wyneb copr bwrdd cylched trwy adweithiau cemegol. Mae ei egwyddor graidd yn seiliedig ar adweithiau rhydocs. Gwyddom fod gan gopr weithgaredd metelaidd cryfach na thun, ac o dan amodau arferol, mae'n anodd dadleoli copr yn ddigymell o doddiannau halen tun. Fodd bynnag, trwy ychwanegu cyfryngau chelating ïon copr fel thiourea at atebion dyddodiad tun penodol, digwyddodd newid gwych. Mae Thiourea yn cyfuno'n glyfar ag ïonau copr monofalent crynodiad isel mewn hydoddiant i ffurfio cyfansoddion sefydlog, sy'n achosi newid negyddol ym mhotensial electrocemegol copr. Yn y modd hwn, mae tun yn fwy electropositive na chopr yn yr amgylchedd hwn, sy'n hyrwyddo ïonau tun i gael electronau o'r toddiant, eu lleihau, a'u hadneuo ar yr wyneb copr, gan ffurfio haen tun unffurf a thrwchus yn llwyddiannus. Mae'r broses hon yn debyg i 'ddawns gemegol' ficrosgopig wedi'i choreograffu'n ofalus, lle mae pob ïon yn cael ei drawsnewid yn drefnus yn unol â rheolau sefydledig, gan adeiladu strwythur haen tun delfrydol yn y pen draw.
Manteision sylweddol y broses dyddodi tun
Gwarant sodradwyedd da: Mae'r bwrdd cylched sy'n cael ei drin â thechnoleg dyddodiad tun yn perfformio'n rhagorol o ran sodradwyedd. Mae'r haen tun sydd wedi'i gorchuddio'n unffurf ar ei wyneb fel adeiladu "pont" sefydlog a llyfn ar gyfer sodro cydrannau electronig wedyn. P'un a yw'n defnyddio dulliau sodro â llaw traddodiadol neu brosesau sodro modern mwy effeithlon fel sodro tonnau a sodro reflow, gall y bwrdd cylched ar ôl dyddodiad tun eu trin yn hawdd, gan sicrhau bod y cymalau sodr yn gadarn ac yn ddibynadwy, gan leihau'n fawr y tebygolrwydd o ddiffygion sodro megis sodro rhithwir a dadsoldering. Hyd yn oed ar ôl cael profion amgylcheddol trwyadl, megis pobi parhaus ar 155 gradd am 4 awr, neu wrthsefyll profion tymheredd a lleithder uchel am hyd at 8 diwrnod (45 gradd, lleithder cymharol 93%), neu hyd yn oed tair rownd o sodro reflow, gall yr haen tun a adneuwyd ddal i ddal ei safle a chynnal solderability da, gan osod {8} sylfaen sefydlog o gynhyrchion electronig yn y tymor hir.
Perfformiad amddiffynnol rhagorol: Mae gan yr haen tun a adneuwyd nid yn unig sodrwch da, ond mae hefyd yn perfformio'n dda o ran amddiffyniad. Mae'n debyg i "arfwisg" gadarn sy'n gorchuddio'r wyneb copr yn ddwys, gan rwystro goresgyniad ocsigen, anwedd dŵr a sylweddau cyrydol eraill i bob pwrpas, a thrwy hynny ohirio proses ocsidiad a chorydiad yr arwyneb copr ac ymestyn bywyd gwasanaeth y bwrdd cylched yn sylweddol. O'i gymharu â phroses tun electroplatio, mae'r haen tun a adneuwyd yn llyfnach ac yn llyfnach, ac mae'n anoddach cynhyrchu cyfansoddion rhyngfetelaidd tun copr yn ystod y broses ffurfio, ac nid oes problem wisgi tun cur pen. Gall presenoldeb wisgers tun achosi diffygion difrifol fel cylchedau byr cylched, ac mae'r broses dyddodi tun yn llwyddo i osgoi'r perygl cudd hwn, gan wella ymhellach ddibynadwyedd a sefydlogrwydd y bwrdd cylched.
Gwella perfformiad trydanol da: Yn yr oes electronig heddiw o drosglwyddo signal amledd uchel a chyflymder uchel, mae perfformiad trydanol byrddau cylched yn hanfodol. Fel arfer gellir rheoli trwch yr haen tun a ffurfiwyd gan y broses dyddodi tun yn fanwl gywir rhwng 0.8-1.5 μ m, sy'n rhoi perfformiad trydanol rhagorol i'r bwrdd cylched. Gall wrthsefyll effeithiau sodro di-plwm lluosog yn effeithiol, lleihau colli signal ac ymyrraeth yn ystod trosglwyddiad signal amledd uchel, a sicrhau y gellir trosglwyddo signalau yn gyflym ac yn gywir ar fyrddau cylched, gan ddarparu cefnogaeth dechnegol gref ar gyfer cynhyrchion electronig megis offer cyfathrebu 5G a chyfrifiaduron perfformiad uchel sydd angen gofynion trosglwyddo signal uchel iawn.
Arfer cysyniad diogelu'r amgylchedd: Gyda'r sylw byd-eang cynyddol i ddiogelu'r amgylchedd, mae'r diwydiant gweithgynhyrchu electronig hefyd wrthi'n chwilio am lwybr o ddatblygiad gwyrdd a chynaliadwy. Mae'r broses dyddodi tun yn cydymffurfio'n union â'r duedd hon, gan roi'r gorau i elfennau metel trwm fel plwm sy'n niweidiol i'r amgylchedd mewn prosesau traddodiadol, ac mae'n broses wirioneddol wyrdd ac ecogyfeillgar. Ar yr un pryd, gellir ailgylchu'r hylif gwastraff a gynhyrchir yn ystod y broses dyddodi tun am ddim, gan leihau ymhellach y niwed posibl i'r amgylchedd a dangos yn llawn gyfrifoldeb y diwydiant gweithgynhyrchu electronig ym maes diogelu'r amgylchedd.
Proses fanwl o dechnoleg dyddodi tun
Paratoi ymlaen llaw: Glanhau ac actifadu bwrdd cylched: Cyn dyddodi tun, mae angen glanhau'r bwrdd cylched yn drylwyr ac yn ofalus. Yn gyntaf, defnyddiwch ddiseimwr arbenigol i gael gwared ar staeniau olew, amhureddau ac ocsidau gweddilliol o'r broses flaenorol ar wyneb y bwrdd cylched, gan sicrhau bod yr wyneb copr mor lân â newydd. Yn dilyn hynny, trwy'r broses micro ysgythru, mae copr ocsid gweddilliol ar yr wyneb copr yn cael ei dynnu'n gywir gan ddefnyddio atebion sodiwm persylffad neu asid sylffwrig cyfres hydrogen perocsid micro ysgythru, a chrëir wyneb copr garw ac unffurf. Mae'r arwyneb garw hwn yn debyg i baratoi "cynfas o ansawdd uchel" ar gyfer yr adwaith dyddodiad tun dilynol, a all wella'n sylweddol yr adlyniad rhwng yr haen dyddodiad tun a'r wyneb copr, gan osod sylfaen gadarn ar gyfer cynnydd llyfn yr adwaith dyddodiad tun dilynol.
Camau craidd dyddodiad tun: Dehongliad cain o adwaith dadleoli: Mae'r bwrdd cylched a baratowyd ymlaen llaw yn mynd i mewn i'r tanc cyn trochi, ac mae cyfansoddiad yr ateb yn y tanc cyn trochi yn debyg i gyfansoddiad y prif danc tun, ond mae gwahaniaethau mewn tymheredd a pharamedrau eraill. Yn ystod y broses cyn trochi, bydd haenen dun denau gyda thrwch o tua 0.1-0.15 μ m yn adneuo'n gyflym ar yr wyneb copr. Mae'r haenen tun denau hon fel "grym flaengar", nid yn unig y gall ei bresenoldeb arafu'n effeithiol gyfradd cychwyn adwaith yn y prif faddon tun, gan wneud yr haen tun a adneuwyd dilynol yn fwy manwl ac yn fwy unffurf, ond hefyd yn atal llygryddion ac ocsidau gweddilliol rhag mynd i mewn i'r prif faddon tun ar ôl cyrydiad micro, a thrwy hynny ymestyn oes gwasanaeth y prif doddiant bath tun. Yn dilyn hynny, mae'r bwrdd cylched yn mynd i mewn i'r prif bath tun, sy'n cynnwys cydrannau allweddol megis asid methylsulfonic, tun methylsulfonate, a thiourea. Yn y 'tanc hud' hwn, mae adweithiau dadleoli yn parhau i ddigwydd uwchlaw'r haen dun tenau a ffurfiwyd gan y trochi ymlaen llaw, ac mae ïonau tun yn cael eu lleihau'n barhaus o'r ateb a'u hadneuo ar ben yr haen tun tenau nes bod trwch yr haen tun yn bodloni safon ofynnol y cwsmer. Yn y broses hon, mae ffactorau megis cyflymder llinell, tymheredd, a chrynodiad datrysiad yn chwarae rhan hanfodol wrth reoli trwch yr haen tun, yn union fel bwlyn addasu offeryn manwl gywir.
Ôl-brosesu: Gofal gofalus ar gyfer glanhau a sychu: Ar ôl cwblhau tunio'r bwrdd cylched o'r prif faddon tun, efallai y bydd rhywfaint o doddiant tunio gweddilliol ar yr wyneb. Os na chaiff yr atebion hyn eu dileu mewn pryd, gallant gael effaith negyddol ar berfformiad y bwrdd cylched. Felly, mae angen triniaeth lanhau llym. Yn gyntaf, gellir defnyddio dŵr poeth neu olchi alcalïaidd i gael gwared ar y toddiant platio tun gludiog sy'n weddill ar wyneb y bwrdd yn rhagarweiniol. Yna, gellir defnyddio dŵr deionized ar gyfer golchiadau lluosog i sicrhau bod wyneb y bwrdd cylched yn lân ac yn rhydd o weddillion. Er mwyn gwella ansawdd y bwrdd cylched ymhellach, bydd triniaeth ôl-drochi hefyd yn cael ei chynnal. Bydd atebion ôl-drochi penodol, megis datrysiad rad, yn cael eu dewis yn unol ag anghenion gwahanol gynhyrchion i gael gwared ar lygryddion organig polaredd uchel ar wyneb y tun ac arwyneb y bwrdd cylched, gan leihau llygredd ïon wyneb yn effeithiol; Defnyddir hydoddiant RPT yn benodol i gael gwared ar lygryddion organig nad ydynt yn begynol ar wyneb tun, gan leihau'r posibilrwydd o afliwio ar wyneb y tun ar ôl sodro reflow. Ar ôl cyfres o driniaethau glanhau a phostio mwydo, mae'r bwrdd cylched yn mynd i mewn i'r broses sychu. Trwy reolaeth tymheredd ac amser priodol, caiff y bwrdd cylched ei sychu'n drylwyr i fynd i mewn i'r broses nesaf yn ei gyflwr gorau posibl.