1.Overview o strwythur bwrdd aml haen PCB
Diffiniad o strwythur bwrdd aml-haen PCB:
Mae strwythur bwrdd amlhaenog PCB yn strwythur bwrdd cylched sy'n cynnwys haenau lluosog o ffoil copr, haen dielectrig, a haen swbstrad, ac mae'n un o'r strwythurau bwrdd cylched a ddefnyddir yn gyffredin mewn dyfeisiau electronig modern.
Cwmpas cais strwythur bwrdd aml-haen PCB
Defnyddir strwythur bwrdd amlhaenog PCB yn helaeth mewn amrywiol ddyfeisiau electronig, megis cyfrifiaduron, ffonau symudol, setiau teledu, ac ati. Oherwydd ei ddargludedd uchel, ei allu gwrth-ymyrraeth, cyfradd trosglwyddo signal, a dibynadwyedd, fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn technoleg electronig fodern .
2.Design o strwythur plât aml haen PCB
Egwyddorion dylunio strwythur bwrdd amlhaenog PCB
Wrth ddylunio strwythurau bwrdd amlhaenog PCB, dylid dilyn yr egwyddorion canlynol:
Cynllun Cylchdaith: Cynllun cylched rhesymol yw'r allwedd i ddylunio llwyddiannus, a dylid symleiddio'r gylched gymaint â phosibl i leihau sŵn cylched ac ymyrraeth.
Uniondeb signal: Mae angen ystyried cywirdeb signal a cheisio osgoi materion fel crosstalk signal a myfyrio.
Rheoli rhwystriant: Mae angen ystyried rheolaeth rhwystriant i sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd trosglwyddo signal.
Rheoli Pwer: Mae angen ystyried rheoli pŵer i sicrhau sefydlogrwydd pŵer ac osgoi effaith sŵn pŵer ac amrywiadau ar y gylched.
Proses ddylunio strwythur bwrdd aml-haen PCB
Mae proses ddylunio strwythur bwrdd amlhaenog PCB yn cynnwys y camau canlynol yn bennaf:
Dyluniad sgematig: Dyluniwch y sgematig yn unol â gofynion swyddogaethol y gylched.
Dyluniad Cynllun PCB: Yn seiliedig ar y diagram sgematig, cynhelir dyluniad cynllun PCB, gan ystyried ffactorau fel cywirdeb signal, rheoli rhwystriant, a rheoli pŵer.
Cynllun Cydran Smt: Trefnwch leoliad cydrannau SMT yng nghynllun PCB, gan ystyried cynllun pob cydran yn y gylched i leihau ymyrraeth a sŵn rhwng cydrannau.
Dyluniad Llwybro Llinell: Ar ôl cwblhau cynllun y PCB, mae'r dyluniad llwybro llinell yn cael ei wneud yn seiliedig ar safle pob cydran yn y gylched, gan ystyried ffactorau fel cywirdeb signal, rheoli rhwystriant, a rheoli pŵer.
Dyluniad Cynllun Haen Craidd: Mae'r haen graidd yn haen bwysig yn strwythur amlhaenog PCB, y mae angen ei gosod allan yn unol â chynllun y gylched a dyluniad gwifrau, wrth ystyried ffactorau fel cywirdeb signal a rheoli rhwystriant.
Dylunio Pad: Ar ôl cwblhau cynllun a dyluniad gwifrau PCB, mae angen dylunio padiau ac ystyried materion fel sodro ansawdd a dibynadwyedd.
3.Design Ystyriaethau ar gyfer Strwythur Bwrdd Multilayer PCB
Wrth ddylunio strwythurau bwrdd amlhaenog PCB, mae'n bwysig rhoi sylw i'r materion canlynol: trefnu cynllun y gylched yn rhesymol er mwyn osgoi sŵn cylched ac ymyrraeth. Ystyriwch gyfanrwydd signal a cheisiwch osgoi materion fel crosstalk signal a myfyrio.
Mae rheolaeth rhwystriant yn sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd trosglwyddo signal. Mae rheoli pŵer yn sicrhau cyflenwad pŵer sefydlog ac yn osgoi effaith sŵn pŵer ac amrywiadau ar y gylched.
4.Manu gweithgynhyrchu strwythur bwrdd aml-haen PCB
Mae proses weithgynhyrchu strwythur bwrdd amlhaenog PCB yn cynnwys y camau canlynol yn bennaf:
Pwyso bwrdd aml-haen: Pwyswch y deunydd bwrdd aml-haen i mewn i un yn unol â'r gofynion dylunio.
Drilio: Drilio tyllau ar fyrddau aml-haen i ffurfio tyllau cysylltu cylched a thyllau trwsio.
Platio copr: Perfformir platio copr ar fyrddau aml-haen i ffurfio haen dargludol.
Patrwm cylched haen fewnol: Patrwm yr haen dargludol fewnol yn ôl y gofynion dylunio cylched.
Patrwm Haen Allanol: Patrwm yr haen allanol o gylchedau ar fwrdd aml-haen i ffurfio strwythur y bwrdd cylched terfynol.
Proses weithgynhyrchu strwythur bwrdd aml-haen PCB
Mae proses weithgynhyrchu strwythur bwrdd amlhaenog PCB yn cynnwys y prosesau canlynol yn bennaf:
Proses Gywasgu: Mae deunyddiau bwrdd aml -haen yn cael eu hintegreiddio trwy gywasgu, sy'n gofyn am ansawdd cywasgu sefydlog ac osgoi problemau fel cracio interlayer.
Y Broses Drilio: Mae angen sicrhau cywirdeb diamedr twll a bylchau i ddrilio er mwyn osgoi niweidio strwythur y bwrdd aml-haen oherwydd gwyriad drilio.
Proses Platio Copr: Mae angen rheoli trwch ac unffurfiaeth y platio copr ar blatio copr er mwyn sicrhau ansawdd a sefydlogrwydd yr haen dargludol.
Proses Patrwm Cylchdaith: Mae angen rheoli lled a bylchau'r gylched i batrwm cylched i sicrhau cywirdeb cylched a rheolaeth rhwystriant.
Proses Pad Solder: Mae angen rheoli maint a bylchau y padiau sodr i sicrhau ansawdd a dibynadwyedd weldio.
Rheoli Ansawdd Gweithgynhyrchu Strwythur Bwrdd Aml-haen PCB
Mae rheolaeth ansawdd gweithgynhyrchu strwythur bwrdd aml-haen PCB yn cynnwys yr agweddau canlynol yn bennaf:
Rheoli ansawdd lamineiddio: Rheoli ansawdd lamineiddio deunyddiau bwrdd aml-haen er mwyn osgoi problemau fel cracio interlayer ac anffurfio.
Rheoli Ansawdd Drilio: Rheoli cywirdeb ac ansawdd y drilio er mwyn osgoi niweidio strwythur y bwrdd aml-haen ac effeithio ar ansawdd cylched.
Rheoli Ansawdd Platio Copr: Rheoli trwch ac unffurfiaeth platio copr i sicrhau ansawdd a sefydlogrwydd yr haen dargludol.
Rheoli ansawdd patrwm cylched: Rheoli lled a bylchau'r gylched i sicrhau cywirdeb cylched a rheolaeth rhwystriant.
Rheoli Ansawdd Pad: Rheoli maint a bylchau padiau sodr i sicrhau ansawdd a dibynadwyedd weldio.
5. Cymhwyso strwythur bwrdd aml-haen PCB
Defnyddir strwythur bwrdd amlhaenog PCB yn bennaf mewn cynhyrchion electronig pen uchel, megis cyfrifiaduron, offer cyfathrebu, offer meddygol, offer milwrol a meysydd eraill. Oherwydd manteision dibynadwyedd uchel, rheolaeth rhwystriant uchel, a chywirdeb signal uchel strwythur bwrdd amlhaenog PCB, mae'n addas ar gyfer meysydd dylunio a gweithgynhyrchu cylched galw uchel.