O ffonau smart a gliniaduron i ddyfeisiau rheoli diwydiannol cymhleth, byrddau cylched yw'r cydrannau craidd.Etching byrddau cylched printiedig copr, fel technoleg allweddol mewn gweithgynhyrchu bwrdd cylched, cerfio cylchedau cymhleth a manwl gywir ar swbstradau ffoil copr, gan osod y sylfaen ar gyfer gweithrediad arferol dyfeisiau electronig.
1, Yr egwyddor o ysgythru byrddau cylched printiedig copr
Mae cynhyrchu byrddau cylched printiedig copr wedi'u hysgythru yn seiliedig ar yr egwyddor o ysgythru cemegol. Ar wyneb y copr, mae haen o ddeunydd sy'n gwrthsefyll cyrydiad wedi'i orchuddio gan dechnoleg argraffu i ffurfio haen sy'n gwrthsefyll cyrydiad gyda phatrwm penodol sy'n cyfateb i ddyluniad cylched y bwrdd cylched. O ganlyniad, mae'r laminad wedi'i orchuddio â chopr yn cael ei drochi mewn hydoddiant ysgythru. Bydd y ffoil copr nad yw'n cael ei ddiogelu gan yr haen wrthsefyll yn cael adwaith cemegol gyda'r hydoddiant ysgythru ac yn diddymu'n raddol ac yn cael ei dynnu, tra bod y rhan a ddiogelir gan yr haen wrthsefyll yn cael ei gadw, gan ffurfio'r patrwm cylched a ddymunir yn y pen draw. Mae gan y dull hwn o adeiladu cylchedau trwy dynnu ffoil copr dros ben trwy dynnu fanteision unigryw o ran cywirdeb a hyblygrwydd, a gall ddiwallu anghenion cynhyrchu byrddau cylched gyda gwahanol lefelau o gymhlethdod.
2, Llif y broses o ysgythru bwrdd cylched printiedig copr
(1) Paratoi swbstrad
Dewis y laminiad wedi'i orchuddio â chopr priodol yw'r cam cyntaf wrth gynhyrchu. Mae deunyddiau lamineiddio clad copr cyffredin yn cynnwys FR-4 bwrdd ffibr gwydr epocsi, sydd â phriodweddau trydanol da a chryfder mecanyddol ac sy'n addas ar gyfer y mwyafrif o fyrddau cylched cyffredin; Ar gyfer byrddau cylched ar gyfer trawsyrru signal amledd uchel, bydd deunyddiau amledd uchel fel polytetrafluoroethylene yn cael eu defnyddio fel swbstradau. Ar ôl pennu'r swbstrad, mae angen ei dorri yn ôl y dimensiynau dylunio i fodloni manylebau'r bwrdd cylched, a glanhau wyneb y swbstrad i gael gwared ar amhureddau megis olew a llwch, er mwyn sicrhau adlyniad a chywirdeb prosesau dilynol.
(2) Trosglwyddo graffeg
Trosglwyddo graffeg yw'r broses o drosglwyddo graffeg cylched wedi'i dylunio i laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr, gan ddefnyddio dulliau fel argraffu sgrin a dulliau ffotocemegol yn gyffredin.
Argraffu sgrin: Cotio -inc sy'n gwrthsefyll cyrydiad ar laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr drwy argraffu sgrin. Mae'r mannau gwag ar y plât sgrin yn caniatáu i'r inc basio trwodd a chadw at wyneb y ffoil copr, gan ffurfio patrwm sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Mae'r dull hwn yn gymharol syml i'w weithredu, yn gost-effeithiol, ac yn addas ar gyfer cynhyrchu byrddau cylched â gofynion manwl isel.
Dull ffotocemegol: Yn gyntaf, mae haen o wrthiant ffotosensitif wedi'i gorchuddio'n gyfartal ar wyneb y bwrdd wedi'i orchuddio â chopr. Yna, mae'r ffilm negyddol gyda phatrymau cylched yn cael ei glynu'n dynn wrth y bwrdd wedi'i orchuddio â chopr, ac mae'r gwrthydd ffotosensitif yn cael adwaith ffotocemegol trwy amlygiad uwchfioled. Ar ôl dod i gysylltiad, mae'r rhan heb ei amlygu o'r gwrthydd yn cael ei doddi a'i dynnu trwy driniaeth ddatblygu, tra bod rhan agored y gwrthydd yn cadarnhau i ffurfio patrwm gwrthiant. Mae gan y dull ffotocemegol drachywiredd a gall gynhyrchu cylchedau mân, a ddefnyddir yn helaeth i gynhyrchu byrddau cylched manwl uchel.
(3) Ysgythriad
Ysgythru yw cam craidd y broses gyfan. Rhowch y laminad wedi'i orchuddio â chopr sydd wedi'i drosglwyddo'n graffig i mewn i beiriant ysgythru a'i drochi mewn hydoddiant ysgythru. Mae atebion ysgythru cyffredin yn cynnwys hydoddiant ysgythru copr clorid asidig, hydoddiant ysgythru alcalïaidd, ac ati. Yn ystod y broses ysgythru, mae'r hydoddiant ysgythru yn cael adwaith cemegol gyda'r ffoil copr heb ei amddiffyn, gan hydoddi'r ffoil copr yn raddol. Er mwyn sicrhau unffurfiaeth a chywirdeb ysgythru, mae angen rheoli paramedrau'n llym megis tymheredd, crynodiad, amser ysgythru, a chyflymder troi'r datrysiad ysgythru. Er enghraifft, gall tymheredd gormodol neu amser ysgythru arwain at or-ysgythru, gan achosi i'r gylched fynd yn deneuach neu hyd yn oed dorri; Os yw'r tymheredd yn rhy isel neu os yw'r amser yn rhy fyr, gall ysgythru anghyflawn ddigwydd.
(4) Tynnu ffilm a thriniaeth arwyneb
Ar ôl cwblhau'r ysgythru, mae angen tynnu'r haen wrthsefyll. Ar gyfer ffotoresyddion a ddefnyddir mewn dulliau ffotocemegol, defnyddir atebion alcalïaidd fel arfer ar gyfer triniaeth tynnu ffilm; Gall yr inc sy'n gwrthsefyll cyrydiad ar gyfer argraffu sgrin gael ei ddileu gan asiantau rhyddhau penodol. Ar ôl tynnu'r haen sy'n gwrthsefyll cyrydiad, glanhewch wyneb y bwrdd cylched i gael gwared ar gemegau ac amhureddau gweddilliol. Er mwyn gwella ymwrthedd sodro a gwrthiant ocsideiddio y bwrdd cylched, mae angen triniaeth arwyneb hefyd, ac mae prosesau cyffredin yn cynnwys chwistrellu tun, dyddodiad aur cemegol, dyddodiad arian, ac ati.
(5) Profi ac atgyweirio
Cynnal arolygiad cynhwysfawr o'r bwrdd cylched gorffenedig, gan gynnwys archwiliad gweledol, i wirio a yw'r cylched yn gyflawn, p'un a oes cylchedau byr neu gylchedau agored; Mesurwch y maint i sicrhau bod dimensiynau'r bwrdd cylched yn bodloni'r gofynion dylunio; Profi perfformiad trydanol, canfod dargludedd a pherfformiad inswleiddio'r gylched. Ar gyfer diffygion a ganfyddir, megis burrs cylched, pwyntiau cylched byr, ac ati, dylid eu hatgyweirio i sicrhau bod ansawdd y bwrdd cylched yn bodloni'r safonau.
3, Pwyntiau technegol allweddol ar gyfer ysgythru byrddau cylched printiedig copr
(1) Rheoli cywirdeb llinell
Gyda gwelliant parhaus integreiddio dyfeisiau electronig, mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb cylched bwrdd cylched hefyd yn cynyddu. Er mwyn cynhyrchu llinellau mân, mae angen offer datguddiad manwl uchel a ffilm o ansawdd uchel yn y broses trosglwyddo graffeg i sicrhau cywirdeb trosglwyddo graffeg; Yn ystod y broses ysgythru, dylid rheoli paramedrau'r hydoddiant ysgythru a'r amser ysgythru yn fanwl gywir er mwyn osgoi effaith ysgythru gormodol neu annigonol ar gywirdeb y gylched. Yn ogystal, gellir defnyddio technoleg delweddu uniongyrchol laser uwch i ddisodli dulliau datgelu ffilm traddodiadol, gan wella cywirdeb y gylched ymhellach.
(2) Ysgythru unffurfiaeth
Mae unffurfiaeth ysgythru yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a pherfformiad byrddau cylched. Er mwyn sicrhau ysgythriad unffurf, yn ogystal â rheoli paramedrau'r datrysiad ysgythru yn llym, mae hefyd angen gwneud y gorau o strwythur a dull gweithio'r offer ysgythru. Er enghraifft, gan ddefnyddio peiriant ysgythru chwistrellu, mae'r ateb ysgythru wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar wyneb y bwrdd cylched trwy bwysau chwistrellu unffurf a chyfradd llif; Yn ystod y broses ysgythru, sicrhewch fod y bwrdd cylched yn cynnal cyflwr symud da yn yr ateb ysgythru er mwyn osgoi ysgythru lleol gormodol neu annigonol.
(3) Diogelu'r Amgylchedd
Yn ystod y broses gynhyrchu o fyrddau cylched printiedig copr wedi'u hysgythru, cynhyrchir llawer iawn o ddŵr gwastraff, nwy gwacáu a gweddillion gwastraff, sy'n cynnwys sylweddau niweidiol megis copr, ïonau metel trwm, ac asiantau cemegol. Er mwyn lleihau llygredd amgylcheddol, mae angen sefydlu system trin amgylcheddol gynhwysfawr. Mae niwtraleiddio, gwaddodi, hidlo a thriniaethau eraill yn cael eu cynnal ar ddŵr gwastraff i gael gwared ar ïonau metel trwm ac asiantau cemegol, er mwyn bodloni'r safonau gollwng; Triniaeth puro nwy gwacáu i gael gwared ar nwyon niweidiol; Dosbarthu, casglu a thrin gweddillion gwastraff i gyflawni ailgylchu a defnyddio adnoddau.
4, Problemau ac atebion cyffredin ar gyfer byrddau cylched printiedig copr wedi'u hysgythru
(1) Llinell cylched byr
Gall cylched byr yn y gylched gael ei achosi gan ddifrod i'r haen wrthsefyll yn ystod y broses drosglwyddo graffig, adlyniad yr haen wrthsefyll oherwydd bylchau bach, neu ysgythru anghyflawn. Yr ateb yw gwirio ansawdd yr haen sy'n gwrthsefyll cyrydiad yn ystod trosglwyddiad graffeg i sicrhau ei gyfanrwydd a dim difrod; Dyluniwch y gofod rhwng llinellau yn rhesymol i osgoi'r risg o gylched byr a achosir gan fylchau rhy fach; Optimeiddio paramedrau proses ysgythru i sicrhau ysgythru trylwyr.
(2) Toriad llinell
Mae toriad llinell fel arfer yn cael ei achosi gan ysgythru gormodol, plicio'r haen sy'n gwrthsefyll cyrydiad, neu arwyneb swbstrad anwastad. Trwy reoli'r amser ysgythru a chrynodiad hydoddiant ysgythru yn union, gellir atal ysgythru gormodol; Cyn defnyddio'r asiant gwrth-cyrydu, dylid trin wyneb y swbstrad yn drylwyr i wella adlyniad yr haen gwrth-cyrydu; Dewiswch ddeunyddiau swbstrad sydd ag ansawdd cymwys ac arwyneb llyfn i leihau'r achosion o dorri cylched.
(3) Cyflymder ysgythru ansefydlog
Gall cyflymder ysgythru ansefydlog arwain at ysgythru anwastad ac effeithio ar gywirdeb y gylched. Gall hyn fod oherwydd amrywiadau mewn crynodiad hydoddiant ysgythru, rheolaeth tymheredd anghywir, neu droi'r hydoddiant yn anwastad. Mae'r datrysiad yn cynnwys profion rheolaidd ac addasu crynodiad datrysiad ysgythru, gosod system rheoli tymheredd manwl gywir i sicrhau tymheredd datrysiad ysgythru sefydlog; Optimeiddiwch ddyfais droi y peiriant ysgythru i sicrhau bod yr hydoddiant yn cael ei gymysgu'n unffurf.