Ym mhensaernïaeth graidd dyfeisiau electronig, mae byrddau cylched printiedig fel rhwydweithiau niwral cymhleth, sy'n cludo'r trosglwyddiad signal a'r cyflenwad ynni rhwng cydrannau electronig. Gyda datblygiad cyflym technoleg electronig tuag at miniaturization a pherfformiad uchel, mae math mwy datblygedig o fyrddau cylched printiedig wedi dod i'r amlwg - bwrdd HDI. Mae gwahaniaethau sylweddol rhwngByrddau HDIa byrddau cylched printiedig cyffredin mewn sawl agwedd, sy'n effeithio'n fawr ar berfformiad a chyfeiriad datblygu dyfeisiau electronig.
Diffiniad a gwahaniaethau strwythurol
Bwrdd cylched printiedig yw pcb rheolaidd sy'n ffurfio cysylltiadau pwynt -i-bwyntio a chydrannau printiedig ar swbstrad inswleiddio yn unol â dyluniad a bennwyd ymlaen llaw. Mae ei strwythur yn gymharol syml, yn gyffredinol wedi'i wneud o laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr trwy ddrilio, ysgythriad cylched, electroplatio a phrosesau eraill. Mae cynllun y gylched a'r gosodiadau trwy gyfrwng yn gymharol gonfensiynol, sy'n addas ar gyfer dyfeisiau electronig â gofynion isel o ran gofod a pherfformiad.
Ac mae bwrdd HDI yn pwysleisio rhyng-gysylltiad dwysedd uchel. Mae'n defnyddio technoleg microporous a dulliau uwch megis drilio laser i gyflawni mwy o gysylltiadau trydanol mewn gofod llai. Fel arfer mae gan fyrddau HDI swbstradau teneuach a chylchedau manach, gyda haenau cymharol fwy, a all integreiddio mwy o swyddogaethau mewn gofod cyfyngedig a gwella integreiddio dyfeisiau electronig yn fawr.
Cymharu prosesau cynhyrchu
Proses drilio
Mae drilio pcb cyffredin yn aml yn defnyddio dull drilio mecanyddol, lle mae'r darn dril yn cylchdroi ar y bwrdd wedi'i orchuddio â chopr i ddrilio'r diamedr twll gofynnol. Er bod gan y dull hwn gost is, mae'r agorfa yn gymharol fawr, yn gyffredinol yn uwch na 0.3mm, ac ar gyfer drilio byrddau amlhaenog uchel, mae gwyriadau'n dueddol o ddigwydd.
Mae byrddau HDI yn defnyddio technoleg drilio laser yn eang, sy'n defnyddio trawstiau laser dwysedd ynni uchel i doddi neu anweddu'r bwrdd ar unwaith i ffurfio micropores, gyda meintiau mandwll mor fach â 0.1mm neu hyd yn oed yn llai. Mae gan ddrilio laser drachywiredd hynod o uchel a gall gyflawni mathau arbennig o dyllau megis tyllau dall (dim ond cysylltu'r haenau allanol a mewnol) a thyllau claddedig (cysylltu'r haenau mewnol a mewnol), gan wella hyblygrwydd a dwysedd cysylltiadau cylched yn fawr.
Proses ysgythru llinell
Mae gan fyrddau cylched printiedig cyffredin reolaeth gyfyngedig dros led llinell a bylchau wrth ysgythru cylchedau, gyda lled/bylchiad llinell nodweddiadol o tua 0.2mm/0.2mm. Yn ystod y broses ysgythru, mae'n hawdd dod ar draws problemau megis ymylon garw a llinellau anwastad y gylched, a all effeithio ar ansawdd y trosglwyddiad signal.
Mae cynhyrchu byrddau HDI yn gofyn am drachywiredd uchel iawn mewn ysgythru cylched, a gall llinellau cynhyrchu bwrdd HDI uwch gyflawni llinellau gyda lled / bylchau llinell mor isel â 0.05mm / 0.05mm neu hyd yn oed gylchedau manylach. Trwy ddefnyddio offer datguddiad mwy manwl gywir a phrosesau ysgythru, rydym yn sicrhau bod ymylon y gylched yn daclus a lled y llinell yn unffurf, gan fodloni'r gofynion llym ar gyfer ansawdd cylched mewn trosglwyddiad signal amledd uchel ac amledd uchel.
Proses lamineiddio
Mae proses lamineiddio pcb cyffredin yn bennaf yn cynnwys bondio haenau lluosog o laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr gyda'i gilydd trwy wasgu'n boeth, gan ganolbwyntio ar sicrhau'r cadernid cysylltiad sylfaenol rhwng pob haen. Yn ystod y broses lamineiddio, mae'r gofyniad am gywirdeb aliniad interlayer yn gymharol isel.
Oherwydd ei haenau lluosog a'i strwythur cymhleth, mae angen prosesau lamineiddio llym iawn ar fyrddau HDI. Nid yn unig y mae angen i ni sicrhau ffit dynn rhwng pob haen, ond mae angen i ni hefyd sicrhau aliniad rhyng-haenog manwl uchel i sicrhau cysylltiad manwl gywir rhwng tyllau micro a chylchedau. Yn ystod y broses lamineiddio, mae angen rheoli paramedrau megis tymheredd, pwysau ac amser yn fanwl gywir i atal diffygion megis dadleoliad interlayer a swigod, gan sicrhau perfformiad cyffredinol byrddau HDI.
Gwahaniaethau mewn nodweddion perfformiad
Perfformiad trydanol
Mae gan fyrddau cylched printiedig cyffredin rai cyfyngiadau o ran cyflymder ac amlder trosglwyddo signal. Wrth i amlder y signal gynyddu, mae problemau megis gwanhau signal a crosstalk yn dod yn amlwg yn raddol. Mae hyn oherwydd y bydd ei gylched gymharol drwchus a'i dyllau trwodd mwy yn cynhyrchu ymwrthedd mwy, anwythiad a chynhwysedd, gan effeithio ar gyfanrwydd y signal.
Mae byrddau HDI, gyda'u dyluniad cylched a thyllau micro cymhleth, yn lleihau ymwrthedd cylched, anwythiad a chynhwysedd yn fawr, gan leihau colledion ac ymyrraeth yn effeithiol wrth drosglwyddo signal. Mae'n perfformio'n rhagorol mewn -cyflymder ac amledd uchel{-trawsyrru signal uchel, a gall fodloni'r gofynion hynod o uchel ar gyfer ansawdd trawsyrru signal mewn senarios cymhwysiad megis cyfathrebu 5G a-storio data cyflym.
priodweddau mecanyddol
Mae cryfder mecanyddol byrddau cylched printiedig cyffredin yn dibynnu'n bennaf ar ddeunydd a thrwch yr is-haen, ac mae rhai tagfeydd wrth leihau a theneuo. Oherwydd ei strwythur cymharol syml, mae'n agored i broblemau megis dadffurfiad plât a chracio weldio pan fydd yn destun straen cymhleth.
Mae byrddau HDI yn defnyddio swbstradau teneuach, ysgafnach a chryfach, wrth optimeiddio dyluniad strwythurol aml-haen i wella sefydlogrwydd mecanyddol cyffredinol. Wrth sicrhau ysgafn, gall wrthsefyll rhywfaint o straen mecanyddol megis dirgryniad ac effaith, gan ei gwneud yn addas ar gyfer meysydd megis dyfeisiau electronig symudol sydd â gofynion llym ar gyfer cyfaint a phwysau dyfais.
Gwahanol feysydd cais
Oherwydd ei broses weithgynhyrchu cost isel a chymharol syml, mae byrddau cylched printiedig cyffredin yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn dyfeisiau electronig nad oes angen perfformiad uchel a gofod arnynt, megis offer cartref cyffredin (fel setiau teledu a pheiriannau golchi), cynhyrchion electroneg defnyddwyr isel (fel radios cyffredin a rheolyddion anghysbell syml), a rhannau cylched anghraidd mewn rhai offer rheoli diwydiannol.
Defnyddir byrddau HDI yn bennaf ym maes-dyfeisiau electronig pen uchel oherwydd eu perfformiad rhagorol a'u galluoedd integreiddio dwysedd uchel. Er enghraifft, mewn ffonau smart, mae angen integreiddio nifer fawr o swyddogaethau mewn lle bach, a gall byrddau HDI ddiwallu eu hanghenion ar gyfer trosglwyddo signal cyflym, miniatureiddio a slimness; Ym maes cyfrifiaduron, mae byrddau HDI yn cael eu defnyddio'n eang ar gyfer cydrannau fel mamfyrddau gweinydd a chardiau graffeg pen uchel sy'n gofyn am berfformiad uchel i sicrhau prosesu a throsglwyddo data cyflym; Yn ogystal, mae byrddau HDI yn chwarae rhan hanfodol mewn-meysydd manylder uchel megis offer awyrofod a meddygol, gan ddarparu cymorth ar gyfer gweithrediad sefydlog systemau electronig cymhleth.