Mae ffoil copr wedi'i rolio, gyda'i briodweddau ffisegol rhagorol, wedi dod yn ddeunydd sylfaenol allweddol ar gyfer gweithgynhyrchu llawer o ddyfeisiau electronig pen uchel. Gyda datblygiad technoleg electronig tuag at miniaturization a pherfformiad uchel, mae'r gofynion perfformiad ar gyfer ffoil copr wedi'i rolio yn dod yn fwyfwy llym, sydd wedi arwain at ymddangosiad categorïau cyfoethog mewn dimensiynau lluosog i addasu i wahanol senarios cais.
Dosbarthiad yn seiliedig ar y broses weithgynhyrchu
Yn ystod cam cychwynnol gweithgynhyrchu ffoil copr wedi'i rolio, mae ingotau copr purdeb uchel yn aml yn cael eu defnyddio fel deunyddiau crai, sy'n cael eu ffurfio i ddechrau yn stribedi copr o drwch priodol trwy rolio poeth. Ar y sail hon, mae'r broses rolio oer yn dod yn gyswllt craidd sy'n pennu microstrwythur terfynol a phriodweddau ffoil copr. Yn ôl y gwahaniaethau mewn paramedrau proses a dulliau gweithredu yn ystod rholio oer, gellir rhannu ffoil copr wedi'i rolio yn ffoil copr rholio oer confensiynol a ffoil copr wedi'i rolio â phroses arbennig.
Mae ffoil copr rholio oer confensiynol yn cael ei rolio'n barhaus ar gyfres o felinau rholio i leihau trwch y stribed copr yn raddol i'r gwerth targed. Yn ystod y broses hon, mae atomau copr yn cael eu cyfeirio a'u trefnu i ffurfio strwythur grawn ffibrog trwchus a threfnus, gan roi hyblygrwydd da a dargludedd uchel i'r ffoil copr. Er enghraifft, yn y gweithgynhyrchu cyffredin o fyrddau cylched hyblyg, defnyddir nifer fawr o ffoiliau copr rholio a gynhyrchir trwy brosesau rholio oer confensiynol, a all fodloni gofynion sylfaenol FPC ar gyfer hyblygrwydd deunydd a pherfformiad trydanol mewn cymwysiadau plygu lluosog.
Mae ffoil copr wedi'i rolio â phroses arbennig yn cael ei ddatblygu i ddiwallu anghenion cymwysiadau terfynol uchel penodol. Os mabwysiadir technoleg dreigl asyncronig aml-pas, cyflwynir anffurfiad cneifio cryf yn ystod y broses dreigl trwy ddefnyddio gwahanol gyflymderau llinell y rholeri uchaf ac isaf, sy'n hyrwyddo ffurfio strwythur grawn mwy manwl a mwy unffurf y tu mewn i'r ffoil copr, gan wella ymhellach berfformiad cynhwysfawr y ffoil copr, gan gynnwys cryfder uwch, ymwrthedd blinder gwell, ac ati Mae gan y math hwn o ffoil copr fanteision unigryw mewn gweithgynhyrchu offer maes electronig a gofynion y maes cylched electronig. -perfformiad uchel a deunyddiau dibynadwyedd uchel ar gyfer awyrennau o dan amodau gwaith cymhleth.
Dosbarthiad yn seiliedig ar nodweddion perfformiad
O safbwynt perfformiad, gellir rhannu ffoil copr wedi'i rolio yn gategorïau megis ffoil copr rholio ductility uchel, ffoil copr rholio dargludedd uchel, a ffoil copr rholio sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel.
Yn ystod y broses weithgynhyrchu o ffoil copr rholio hydwythedd uchel, mae'r broses dreigl a'r driniaeth anelio ddilynol wedi'i optimeiddio i roi hydwythedd uwch iddo. Gall ei gyfradd elongation fel arfer gyrraedd 15% -40%, llawer uwch na chyfradd deunyddiau ffoil copr cyffredin. Ym maes dyfeisiau electronig gwisgadwy, defnyddir y math hwn o ffoil copr yn eang. Gan gymryd breichledau smart fel enghraifft, mae'r bwrdd cylched hyblyg y tu mewn wedi'i wneud o ffoil copr wedi'i rolio estynadwy iawn, a all gynnal perfformiad cysylltiad trydanol da hyd yn oed pan fydd y bwrdd cylched yn aml yn plygu yn dilyn symudiadau arddwrn, ac ni fydd yn achosi toriad cylched neu ddiffygion eraill oherwydd blinder plygu.
Mae ffoil copr rholio dargludedd uchel yn canolbwyntio ar wella dargludedd y ffoil copr. Trwy reoli purdeb deunyddiau crai yn llym a rheoli paramedrau proses yn union wrth brosesu, mae rhwystr amhureddau a diffygion dellt i ddargludiad electronig yn cael ei leihau. Gall dargludedd y math hwn o ffoil copr nesáu at neu hyd yn oed gyrraedd 101% -103% o'r safon ryngwladol copr annealed. Ym maes cyfathrebu amledd uchel a chyflymder uchel, megis gorsafoedd sylfaen 5G a llinellau trosglwyddo signal cyflymder uchel mewn canolfannau data, gall ffoil copr rholio dargludedd uchel leihau'r golled gwrthiant yn effeithiol wrth drosglwyddo signal, sicrhau trosglwyddiad signal cyflym a sefydlog, a chwrdd â gofynion llym gwanhau signal isel ar gyfer trosglwyddo llawer iawn o ddata yn gyflym.
Mae ffoil copr wedi'i rolio sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel wedi'i gynllunio ar gyfer cymwysiadau mewn-amgylcheddau tymheredd uchel. Mae ychwanegu elfennau aloi penodol at ffoil copr, ynghyd â phrosesau trin gwres arbennig, yn rhoi ymwrthedd tymheredd uchel rhagorol iddo. Gall y math hwn o ffoil copr weithio am amser hir mewn amgylchedd tymheredd o 200 gradd neu hyd yn oed yn uwch, tra'n dal i gynnal eiddo ffisegol a thrydanol sefydlog. Mewn amgylcheddau tymheredd uchel megis byrddau cylched system reoli electronig mewn adrannau injan ceir a byrddau cylched offer monitro ffwrnais tymheredd uchel diwydiannol, mae ffoil copr rholio sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel wedi dod yn ddeunydd allweddol i sicrhau gweithrediad sefydlog offer, gan osgoi problemau megis dadffurfiad byrddau cylched a dirywiad perfformiad trydanol a achosir gan dymheredd uchel yn effeithiol.
Dosbarthiad yn ôl dull trin wyneb
Er mwyn ehangu ymhellach gwmpas cymhwysiad ffoil copr wedi'i rolio, gwella ei berfformiad bondio â deunyddiau eraill, a gwella ei berfformiad amddiffynnol mewn amgylcheddau penodol, mae gwahanol driniaethau arwyneb yn aml yn cael eu cynnal arno, gan arwain at wahanol fathau o driniaethau wyneb ffoil copr wedi'u rholio.
Mae ffoil copr wedi'i wasgu â golau dwy ochr, trwy driniaeth sgleinio wyneb manwl gywir, yn rhoi llyfnder uchel iawn i ddwy ochr y ffoil copr, a gellir rheoli'r garwedd arwyneb fel arfer o fewn Rz Llai na neu'n hafal i 1.1 μ m. Mae gan y ffoil copr hwn fanteision sylweddol o ran gweithgynhyrchu byrddau cylched printiedig pen uchel, yn enwedig wrth weithgynhyrchu byrddau HDI archeb uchel sy'n gofyn am gywirdeb llinell uchel iawn ac ansawdd trawsyrru signal. Gall ei wyneb llyfn leihau adlewyrchiad a gwasgariad yn effeithiol wrth drosglwyddo signal, lleihau colli signal, a hefyd hwyluso adlyniad gwell â swbstradau inswleiddio, gan wella perfformiad cyffredinol a dibynadwyedd y bwrdd cylched.
Triniaeth Blacking / Reding o ffoil copr wedi'i rolio yw'r broses o ffurfio ffilm ocsid du neu goch ar wyneb y ffoil copr trwy driniaeth gemegol. Mae'r ffilm ocsid hon nid yn unig yn gwella perfformiad cysgodi electromagnetig ffoil copr, ond hefyd yn gwella ei wrthwynebiad cyrydiad mewn amgylcheddau garw megis lleithder. Ym maes cysgodi electromagnetig ar gyfer dyfeisiau electronig, megis gweithgynhyrchu gorchuddion cysgodi mewnol ar gyfer gliniaduron, ffonau smart, a chynhyrchion eraill, gall duu / cochni ffoil copr wedi'i rolio wedi'i brosesu rwystro ymyrraeth electromagnetig yn effeithiol a sicrhau gweithrediad arferol cylchedau mewnol yr offer; Wrth weithgynhyrchu byrddau cylched dyfeisiau electronig awyr agored, gall eu gwrthiant cyrydiad ymestyn oes gwasanaeth y bwrdd cylched a lleihau'r tebygolrwydd o fethiannau a achosir gan ffactorau amgylcheddol.
Mae ffoil copr wedi'i rolio â nicel / tun yn cyfeirio at y broses o adneuo haen o fetel nicel neu dun ar wyneb ffoil copr wedi'i rolio. Mae ffoil copr wedi'i rolio â phlatiau nicel yn cyfuno ymwrthedd cyrydiad nicel â dargludedd da copr, ac fe'i defnyddir yn eang mewn cymwysiadau megis cysylltwyr electronig a therfynellau batri sydd angen ymwrthedd cyrydiad uchel; Mae gan ffoil copr wedi'i rolio â thun blatiau weldadwyedd rhagorol. Mewn prosesau weldio electronig, gall sicrhau bod y pwyntiau weldio yn gadarn ac yn ddibynadwy, yn lleihau diffygion weldio fel sodro rhithwir a dadsoldering, ac fe'i defnyddir yn gyffredin mewn cysylltiadau pin o gydrannau electronig, ardaloedd sodro byrddau cylched, a senarios eraill.
Dosbarthiad ar gyfer parthau cais
Mae gan wahanol feysydd cais bwyslais gwahanol ar ofynion perfformiad ffoil copr wedi'i rolio, sydd hefyd yn hyrwyddo optimeiddio wedi'i dargedu o ffoil copr wedi'i rolio mewn gweithgynhyrchu cynnyrch, gan ffurfio dosbarthiad ar gyfer meysydd cais penodol.
Ym maes cymwysiadau bwrdd cylched hyblyg, oherwydd yr angen i FPC gael nodweddion plygu a phlygu, rhaid i'r ffoil copr wedi'i rolio a ddefnyddir ar gyfer gweithgynhyrchu FPC fod â hyblygrwydd rhagorol a gwrthiant plygu. Fel arfer, mae gan y math hwn o ffoil copr wedi'i rolio drwch tenau ac mae wedi cael ei brosesu'n arbennig i wrthsefyll degau o filoedd neu hyd yn oed cannoedd o filoedd o droadau heb dorri. Mewn cymwysiadau fel llinellau cysylltiad arddangos plygadwy ar gyfer ffonau smart a thabledi plygadwy, mae'r ffoil copr rholio hwn a wnaed yn arbennig ar gyfer FPC yn chwarae rhan allweddol wrth sicrhau sefydlogrwydd trosglwyddo signal a dibynadwyedd cysylltiadau llinell yn ystod prosesau plygu a dadblygu lluosog yr offer.
Ym maes cyfathrebu amledd uchel a chyflymder uchel, megis gorsafoedd sylfaen cyfathrebu 5G/6G, ceblau trosglwyddo data cyflymder uchel, ac ati, mae gofynion uchel iawn yn cael eu gosod ar berfformiad trydanol ffoil copr wedi'i rolio. Mae angen i'r ffoil copr wedi'i rolio a ddefnyddir yma fod â chysondeb dielectrig hynod o isel a gwerth tangiad colled dielectrig, yn ogystal â chywirdeb signal da. Er mwyn bodloni'r gofynion hyn, mae'r math hwn o ffoil copr wedi'i rolio yn destun rheolaeth lem dros burdeb deunydd, microstrwythur, a garwedd wyneb yn ystod y broses weithgynhyrchu. Er enghraifft, trwy ddefnyddio deunyddiau crai copr pur iawn ac optimeiddio prosesau rholio ac anelio, gellir lleihau tangiad colled deuelectrig ffoil copr i lai na 0.002 yn yr ystod amledd uchel (fel uwchlaw 28GHz), gan leihau colledion yn effeithiol wrth drosglwyddo signal a sicrhau trosglwyddiad o ansawdd uchel o amledd uchel a chyflymder signal uchel.
Ym maes cerbydau ynni newydd, defnyddir ffoil copr wedi'i rolio yn bennaf wrth weithgynhyrchu byrddau cylched ar gyfer cydrannau allweddol megis casglwyr cyfredol mewn batris pŵer a rheolwyr modur. Fel casglwr cyfredol ar gyfer batris pŵer, mae'n ofynnol i ffoil copr wedi'i rolio gael dargludedd uchel, ymwrthedd cyrydiad da, a chryfder mecanyddol penodol i sicrhau bod y batri yn gallu dargludo cerrynt yn effeithlon wrth wefru a gollwng, wrth weithio'n sefydlog am amser hir yn yr amgylchedd cemegol cymhleth y tu mewn i'r batri. Yn y bwrdd cylched rheolwr modur, oherwydd yr angen i ymdopi ag amodau gwaith llym megis dirgryniad a thymheredd uchel yn ystod gweithrediad cerbyd, mae angen i'r ffoil copr rholio a ddefnyddir gael ymwrthedd gwres da, perfformiad blinder gwrth-ddirgryniad, a dibynadwyedd trydanol, gan ddarparu gwarant cadarn ar gyfer gweithrediad sefydlog cerbydau ynni newydd.