Mae technoleg llenwi tyllau dall yn chwarae rhan hanfodol yn y broses weithgynhyrchu o fyrddau HDI, wedi'i rhannu'n ddwy broses yn bennaf:
Pwynt platio twll yn llenwi electroplatio a llenwi twll bwrdd cyfan yn electroplatio. Mae gan y ddau ddull hyn eu manteision eu hunain mewn cymwysiadau ymarferol, fel a ganlyn:
Platio sbot a llenwi tyllau electroplatio: Mae'r broses hon yn cynnwys dyddodiad copr, electroplatio bwrdd llawn, gorchuddio wyneb y bwrdd gyda ffilm sych, ac yna creu patrymau platio twll dall. Trwy amlygiad a datblygiad, agorir y safleoedd twll dall, ac mae'r holl ardaloedd eraill wedi'u gorchuddio â ffilm sych. Yn olaf, mae electroplatio yn cael ei wneud i lenwi'r tyllau dall.
Electroplatio Llenwi Twll Bwrdd Cyfan: Mae'r dull hwn yn cynnwys defnyddio toddiant llenwi tyllau arbenigol ar gyfer llenwi tyllau electroplatio ar ôl dyddodiad copr, llenwi tyllau dall yn wastad. Mae'r dull hwn nid yn unig yn lleihau costau cynhyrchu, ond hefyd i bob pwrpas yn gwella ansawdd cynhyrchu byrddau HDI ac yn gwella cyfraddau cyflenwi ar amser, mae llif y broses a ddewiswyd hefyd yn wahanol ar gyfer gwahanol fathau o fyrddau HDI. Er enghraifft, ar gyfer byrddau HDI sydd â thyllau dall yn yr haen fewnol yn unig, os nad oes angen llenwi'r tyllau dall, gellir defnyddio paramedrau electroplatio penodol i sicrhau bod y copr yn y tyllau dall yn cwrdd â'r gofynion; Os oes angen llenwi tyllau dall yn wastad, mae angen defnyddio paramedrau llenwi mwy i lenwi'r tyllau dall yn wastad, ac yna mae angen lleihau'r copr arwyneb i'r trwch gofynnol. Bydd dyluniad y broses benodol yn amrywio yn unol â gwahanol ofynion byrddau HDI.