Mae dwysedd gwifrau byrddau cylched wedi dod yn dagfa allweddol sy'n cyfyngu ar berfformiad. Mae'r plât twll claddedig dall mecanyddol 0.15mm, gyda'i agorfa fach, yn adeiladu sianeli cysylltiad rhyng-haen effeithlon mewn byrddau cylched amlhaenog, gan ddatrys problem traddodiadol trwy dyllau yn meddiannu gofod gwifrau a chyflawni trosglwyddiad signal colled isel.
1, Nodweddion craidd:
Cywirdeb a chysondeb agorfa: Nid yw tyllau claddedig dall mecanyddol 0.15mm yn brosesu tyllau bach yn unig, ond mae angen prosesu manwl uchel gyda goddefgarwch agorfa wedi'i reoli o fewn ± 0.01mm ar swbstradau aml-haen. Mae'r manwl gywirdeb trwyadl hwn yn sicrhau bond dynn rhwng wal y twll a'r haen gopr, gan osgoi trosglwyddo signal ansefydlog a achosir gan wyriad agorfa. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, nid yw gwyriad diamedr pob 1000 o dyllau yn fwy na 0.005mm, gan sicrhau perfformiad cyson yn ystod cynhyrchu màs.
Ansawdd wal twll: Gall tyllau claddedig dall sy'n cael eu prosesu gan offer drilio CNC cyflymder uchel reoli garwedd wal y twll o dan 1.5 micron, heb byliau na dolciau. Gall waliau tyllau llyfn leihau adlewyrchiad a cholled wrth drosglwyddo signal, yn enwedig mewn senarios amledd uchel uwchlaw 10GHz. O'i gymharu â thyllau trwodd cyffredin, gellir lleihau gwanhad signal o fwy na 30%. Ar yr un pryd, mae unffurfiaeth y trwch haen copr ar wal y twll (gwyriad<5%) ensures the stability of current conduction and avoids local overheating phenomena.
Gallu rheoli dyfnder: Mae cywirdeb dyfnder tyllau dall yn effeithio'n uniongyrchol ar ddibynadwyedd cysylltiadau rhynghaenog. 0.15mm gall tyllau claddedig dall mecanyddol gyflawni rheolaeth dyfnder o ± 0.02mm. Er enghraifft, mewn bwrdd 6-haen, mae angen rheoli dyfnder y tyllau dall o'r wyneb i'r ail haen yn llym rhwng 0.2-0.24mm, na all dreiddio i'r gylched haen fewnol tra'n sicrhau ardal gyswllt ddigonol. Mae'r union reolaeth hon yn cynyddu'r defnydd o ofod o fyrddau aml-haen dros 40%.
Cydnawsedd deunydd: P'un a yw'n swbstrad FR- 4 epocsi neu ddeunyddiau amledd uchel fel polytetrafluoroethylene, gall technoleg twll dall mecanyddol 0.15mm gyflawni prosesu sefydlog. Trwy addasu paramedrau drilio megis cyflymder o 200000 chwyldro y funud a chyfradd bwydo o 5mm/s, mae'n bosibl addasu i swbstradau o wahanol drwch, gan sicrhau y gellir cael siapiau twll delfrydol o fewn yr ystod drwch o 0.2-1.6mm.
2, Datblygiad technolegol:
Proses ddrilio cam wrth gam: Ar gyfer prosesu tyllau wedi'u claddu'n ddall ar fyrddau amlhaenog, mabwysiadir proses gam wrth - "drilio yn gyntaf ac yna pwyso". Yn gyntaf, mae tyllau dall yn cael eu prosesu ar swbstrad un haen, wedi'i ddilyn gan driniaeth platio copr, ac yna'n cael ei lamineiddio â haenau eraill i ffurfio cyfanwaith. Wedi hynny, mae tyllau claddedig yn cael eu prosesu. Gall y broses hon osgoi dadleoli tyllau a achosir gan ddrilio un amser, a gall cywirdeb aliniad yr haenau gyrraedd ± 0.03mm.
Technoleg platio copr pwysedd uchel: Er mwyn sicrhau bod trwch yr haen gopr ar wal y twll bach 0.15mm yn cwrdd â'r safon (fel arfer yn gofyn am Fwy na neu'n hafal i 18 micron), mabwysiadir proses platio copr pwysedd uchel o 200A / dm ². Trwy ychwanegu disgleirwyr arbenigol, gellir dyddodi ïonau copr yn unffurf yn y mandyllau er mwyn osgoi'r "effaith asgwrn ci" (haen gopr ormodol yn yr agoriad mandwll). Gellir rheoli ymwrthedd y tyllau platiog copr o dan 5 miliohms i fodloni gofynion trawsyrru cerrynt uchel.
Cyn-leoli laser + technoleg gyfansawdd drilio mecanyddol: Yn gyntaf, defnyddiwch laser i greu twll lleoli 0.05mm ar y swbstrad, ac yna defnyddiwch ddarn drilio mecanyddol i ymestyn ar hyd y twll lleoli i 0.15mm. Mae'r dechnoleg gyfansawdd hon yn rheoli gwyriad y twll o fewn 0.015mm, yn arbennig o addas ar gyfer ardaloedd pecynnu BGA gyda phiniau dwysedd uchel. Ar swbstrad 100mm × 100mm, gellir cyflawni dosbarthiad trwchus o 100 tyllau wedi'u claddu'n ddall fesul centimedr sgwâr, heb unrhyw risg o gylchedau byr rhwng y tyllau.
Gwiriad profi straen thermol: Rhaid i bob plât tarddiad claddedig ddall gael prawf sioc oer a phoeth (1000 o gylchoedd) o - 55 gradd i 125 gradd, yn ogystal â phrawf stemio pwysedd uchel (2 awr) ar 121 gradd a lleithder o 100%. Ar ôl profi, trwy arsylwi sleisio, mae angen cynnal cryfder y croen rhwng wal y twll a'r swbstrad ar 0.8N / mm neu uwch i sicrhau cysylltiad dibynadwy mewn amgylcheddau eithafol.
3, Senarios cais:
Mamfwrdd ffôn clyfar: Mewn ffonau plygadwy, gall y plât twll claddedig dall mecanyddol 0.15mm gyflawni mwy na 5000 o bwyntiau cysylltu mewn gofod o 70mm × 100mm, gan gefnogi dros 1600 o allfeydd pin ar gyfer sglodion pen uchel fel Snapdragon 8Gen3.
Rheolydd robot diwydiannol: Mae angen i reolwr aml-echel robotiaid diwydiannol brosesu dwsinau o signalau synhwyrydd ar yr un pryd. Gall gosodiad aml-haen y plât twll claddedig dall 0.15mm drefnu signalau analog, signalau digidol, a llinellau pŵer mewn haenau, a chyflawni ynysu trwy dyllau claddedig.
Offer uwchsain meddygol: Mae angen i fwrdd prosesu signal y stiliwr uwchsain drosglwyddo 64 o signalau uwchsain i'r gwesteiwr, a gall twll claddedig dall 0.15mm gyflawni cysgodi annibynnol ar bob signal. Ar ôl mabwysiadu'r dechnoleg hon mewn offer uwchsain B, mae cymhareb signal i sŵn y ddelwedd yn cael ei wella o 15dB, ac mae cyfradd canfod briwiau cynnil yn cynyddu.
Modiwl radar wedi'i osod ar gerbyd: Mae angen gwifrau dwysedd uchel ar flaen RF -radar tonnau diwedd milimetrau, a gall tyllau claddedig dall 0.15mm leihau hyd cyswllt signal a cholli mewnosodiad.
Mae gwerth plât orifice claddedig dall mecanyddol 0.15mm yn gorwedd yn ei allu i ddatrys gofynion craidd dyfeisiau electronig ar gyfer "dwysach, teneuach, a chyflymach" gyda chywirdeb lefel milimetr. Gyda datblygiad pecynnu 3D, Chiplet a thechnolegau eraill, bydd y dechnoleg cysylltiad agorfa fach hon yn dod yn gyfluniad safonol ar gyfer cylchedau dwysedd uchel,