Yn y broses weithgynhyrchu pcb, mae technoleg trin wyneb nid yn unig yn effeithio ar sodradwyedd a gwrthiant cyrydiad pcb, ond mae hefyd yn cael effaith ddwys ar ei berfformiad trydanol a'i ddibynadwyedd hirdymor. Gyda datblygiad cyflym technoleg electronig,prosesau trin wyneb pcbyn esblygu'n gyson i fodloni gofynion perfformiad uwch a safonau amgylcheddol.
Lefelu aer poeth
Lefelu aer poeth, a elwir hefyd yn lefelu sodr aer poeth, a elwir yn gyffredin yn chwistrellu tun. Mae'r broses hon yn cynnwys gorchuddio wyneb y pcb gyda sodr plwm tun tawdd - y dyddiau hyn, mae sodr di-blwm yn cael ei ddefnyddio'n fwy cyffredin oherwydd gofynion amgylcheddol. Yna, defnyddir aer cywasgedig wedi'i gynhesu i lefelu'r sodrwr, gan ffurfio haen cotio a all wrthsefyll ocsidiad copr yn effeithiol a darparu solderability rhagorol. Yn ystod aerdymheru poeth, mae'r sodrydd yn rhyngweithio â chopr i ffurfio cyfansawdd metel tun copr ar y gyffordd, gyda thrwch o tua 1-2 mil.
Rhennir y broses hon yn fathau fertigol a llorweddol. Ystyrir yn eang bod gan orchudd llorweddol fanteision oherwydd ei orchudd mwy unffurf a'r gallu i gynhyrchu awtomataidd. Mae'r broses gyffredinol yn cynnwys camau fel micro ysgythru, preheating, cotio fflwcs, chwistrellu tun, a glanhau. Mae'r broses lefelu aer poeth yn aeddfed, gyda chyflenwad digonol, cost gymharol isel, a weldadwyedd da, sy'n addas ar gyfer sodro heb blwm, ac mae'n un o'r dulliau trin wyneb a ddefnyddir yn eang yn y diwydiant. Fodd bynnag, nid yw ei wyneb yn ddigon llyfn, gan ei gwneud hi'n anodd weldio cydrannau traw mân, ac mae'r plwm sy'n cynnwys HASL hefyd yn wynebu materion amgylcheddol.
Cotio organig
Cotio organig yw'r broses o dyfu haen o ffilm organig yn gemegol ar wyneb copr noeth glân. Mae'r haen hon o ffilm fel gwarcheidwad ffyddlon, gydag ymwrthedd ocsideiddio, ymwrthedd sioc gwres, a gwrthsefyll lleithder, a all amddiffyn yr wyneb copr yn effeithiol rhag cyrydiad megis ocsidiad neu vulcanization mewn amgylcheddau arferol. Ar yr un pryd, yn yr amgylchedd weldio tymheredd uchel dilynol, gellir ei dynnu'n gyflym gan y fflwcs, gan wneud lle i'r gwaith weldio.
Mae'r broses cotio organig wedi'i ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiant oherwydd ei fanteision sylweddol o broses syml a chost isel. Roedd moleciwlau cotio organig cynnar yn imidazole a benzotriazole yn bennaf, a oedd ag effeithiau gwrth-rwd. Y dyddiau hyn, benzimidazole yw moleciwlau newydd yn bennaf. Er mwyn sicrhau'r gallu i wrthsefyll sodro reflow lluosog, mae angen ffurfio haenau cotio organig lluosog ar yr wyneb copr, sy'n gofyn am ychwanegu hylif copr yn y baddon cemegol. Yn gyntaf, gorchuddiwch yr haen gyntaf, sy'n amsugno copr. Yna, mae'r ail haen o foleciwlau cotio organig yn cyfuno â chopr ac yn cael ei bentyrru fesul haen nes bod strwythur o ugain neu hyd yn oed gannoedd o gynulliadau moleciwl cotio organig yn cael ei ffurfio. Fodd bynnag, mae ymwrthedd cyrydiad cotio OSP yn gymharol wan, a dylid rhoi sylw arbennig i'r amodau wrth storio a defnyddio.
Platio nicel cemegol/aur trochi
Mae'r broses aur trochi nicel electroless yn haen wedi'i lapio'n ofalus o aloi aur nicel trwchus a thrydanol ardderchog ar yr wyneb copr, fel rhoi "arfwisg" cryf ar y pcb, a all ddarparu amddiffyniad dibynadwy i'r pcb am amser hir. Yn wahanol i OSP, sydd ond yn gweithredu fel haen rhwystr gwrth-rwd syml, gall platio nicel electroless/aur trochi gynnal perfformiad trydanol da yn ystod-defnyddio pcbs tymor hir a chael ymwrthedd cryfach i newidiadau amgylcheddol.
Y rheswm dros blatio nicel yw bod trylediad cilyddol rhwng aur a chopr, a gall yr haen nicel weithredu fel rhwystr cryf i atal y trylediad hwn yn effeithiol. Heb rwystr haen nicel, gall aur dryledu i gopr mewn ychydig oriau yn unig. Yn ogystal, mae gan blatio nicel electroless / aur trochi lawer o fanteision, megis cryfder uchel nicel. Dim ond nicel 5um o drwch all reoli'r ehangiad i'r cyfeiriad Z ar dymheredd uchel yn effeithiol, tra hefyd yn atal diddymu copr, sy'n arbennig o fanteisiol ar gyfer sodro di-blwm. Mae proses gyffredinol y dechnoleg hon yn cynnwys camau megis piclo a glanhau asid, micro ysgythru, trochi cyn, actifadu, platio nicel cemegol, a throchi aur cemegol. Mae'r broses yn cynnwys chwe thanc cemegol a bron i gant o gemegau, gan wneud y broses yn gymharol gymhleth.
Trochi mewn arian
Mae'r broses drochi arian rhwng OSP a phlatio nicel / aur electroless, ac mae ei broses yn gymharol syml a chyflym. Mewn gwirionedd, cyflawnir trochi arian trwy adweithiau dadleoli, gan ffurfio haen cotio arian pur lefel submicron bron ar wyneb y pcb. Weithiau ychwanegir rhai cyfansoddion organig yn ystod y broses drochi arian, yn bennaf i atal cyrydiad arian a dileu problemau mudo arian. Fodd bynnag, mae'r haen denau hon o gyfansoddion organig fel arfer yn anodd ei fesur yn gywir, ac mae dadansoddiad yn dangos bod ei gyfran pwysau yn llai nag 1%.
Hyd yn oed pan fydd yn agored i amgylcheddau cymhleth megis gwres, lleithder a llygredd, gall yr haen arian a ffurfiwyd gan y broses drochi arddangos priodweddau trydanol da a weldadwyedd o hyd, ond gall ei llewyrch leihau. Oherwydd absenoldeb haen nicel o dan yr haen arian, nid yw arian trochi mor gryf yn gorfforol ag aur platio nicel electroless / trochi.
trochi tun
O ystyried bod yr holl ddeunyddiau solder yn seiliedig ar dun ar hyn o bryd, a gall yr haen tun gydweddu'n berffaith ag unrhyw fath o sodrwr, o'r safbwynt hwn, mae gan y broses tun trochi ragolygon datblygu eang. Fodd bynnag, yn y gorffennol, roedd pcbs a gafodd eu trin â thechnoleg dipio tun yn dueddol o gael problemau whisker tun. Yn ystod y broses sodro, roedd wisger tun a ffenomenau mudo tun yn peri heriau difrifol i ddibynadwyedd, a oedd yn cyfyngu'n fawr ar gymhwyso technoleg dipio tun. Yn ddiweddarach, trwy ychwanegu ychwanegion organig i'r toddiant trochi tun, trawsnewidiwyd strwythur yr haen tun yn gronynnau yn llwyddiannus, gan oresgyn yr anawsterau a grybwyllwyd uchod yn effeithiol, a hefyd gwaddoli'r broses drochi tun gyda sefydlogrwydd thermol da a sodradwyedd.
Gall y broses tun trochi ffurfio cyfansoddion rhyngfetelaidd tun copr gwastad, sy'n gwneud tun trochi yn debyg i lefelu aer poeth o ran weldadwyedd, heb y problemau gwastadrwydd sy'n drafferthus oherwydd lefelu aer poeth, a heb beryglon cudd trylediad metel mewn nicel platio cemegol / aur trochi. Fodd bynnag, mae amser storio platiau tun trochi yn gyfyngedig, ac os cânt eu gadael yn rhy hir, bydd tun ocsid yn ffurfio ar eu hwyneb, a fydd yn effeithio ar yr effaith weldio. Felly, mae angen dilyn trefn y tun trochi yn llym yn ystod y gwasanaeth.
Prosesau trin wyneb eraill
Aur nicel electroplated
Gellir ystyried electroplatio aur nicel fel "brawd hynaf" technoleg trin wyneb pcb, sydd wedi bodoli ers genedigaeth pcb ac yn raddol deillio prosesau eraill. Mae'r broses hon yn cynnwys electroplatio haen o nicel ar wyneb y dargludydd pcb, ac yna electroplatio haen o aur. Prif swyddogaeth platio nicel yw atal trylediad rhwng aur a chopr. Y dyddiau hyn, mae aur nicel electroplated wedi'i rannu'n ddau gategori yn bennaf: mae un yn blatio aur meddal, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer platio gwifren aur yn ystod pecynnu sglodion; Y math arall yw platio aur caled, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer rhyng-gysylltiad trydanol ar gymalau nad ydynt yn sodro, fel bysedd aur. Dylid nodi, o dan amgylchiadau arferol, y gall gweithrediadau weldio achosi i'r aur electroplated fynd yn frau, a thrwy hynny fyrhau ei oes gwasanaeth. Felly, dylid osgoi weldio ar aur electroplated gymaint ag y bo modd; Fodd bynnag, mae'r tebygolrwydd o embrittlement mewn nicel platio electroless / aur trochi yn gymharol isel oherwydd yr haen aur denau ac unffurf.
Platio palladium cemegol
Mae'r broses o blatio palladium electroless yn eithaf tebyg i'r un o blatio nicel electroless. Y brif egwyddor yw defnyddio asiant lleihau, fel sodiwm dihydrogen ffosffad, i leihau ïonau palladium i palladium ar wyneb sy'n weithgar yn gatalytig. Gall y palladiwm sydd newydd ei gynhyrchu hefyd fod yn gatalydd i hyrwyddo'r adwaith parhaus, a thrwy hynny gael haenau platio palladiwm o unrhyw drwch. Mae gan blatio palladium cemegol fanteision dibynadwyedd weldio uchel, sefydlogrwydd thermol da, a gwastadrwydd arwyneb rhagorol. Fodd bynnag, mae palladium yn fetel gwerthfawr cymharol brin, sy'n arwain at gost gymharol uchel ar gyfer y broses hon.