Mae gwahaniaethau sylweddol rhwng byrddau HDI a PCBs cyffredin mewn sawl agwedd, wedi'u crynhoi'n bennaf mewn prosesau gweithgynhyrchu, dimensiynau, perfformiad ac ardaloedd cais.
1. Mae byrddau gweithgynhyrchuhdi fel arfer yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio'r dull haenu, a pho fwyaf o haenau sy'n cael eu cymhwyso, yr uchaf yw lefel dechnegol y bwrdd. Yn y bôn, mae byrddau HDI cyffredin yn cael eu pentyrru haen sengl, tra bod HDI trefn uchel yn defnyddio dau dechnegau pentyrru haen neu fwy, yn ogystal â thechnolegau gweithgynhyrchu PCB datblygedig fel pentyrru tyllau, electroplatio tyllau llenwi, a drilio uniongyrchol laser. Mewn cyferbyniad, mae byrddau PCB cyffredin fel arfer yn fr -4, a wneir trwy wasgu resin epocsi a brethyn gwydr gradd electronig gyda'i gilydd. Drilio mecanyddol yn bennaf yw'r drilio, ac yn gyffredinol nid yw'r agorfa leiaf yn llai na 0. 15mm.
2. MAINT A BWRDD PWYSAUSHDI Mae Bwrdd yn adnabyddus am ei nodweddion "ysgafn, tenau, byr a bach", oherwydd bod bwrdd HDI wedi'i wneud o fwrdd dwy ochr traddodiadol fel y bwrdd craidd, ac yn cael ei lamineiddio'n barhaus trwy haenau. Mae'r dull haenu hwn yn gwneud byrddau HDI yn llai o ran maint ac yn ysgafnach o ran pwysau, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cynhyrchion electronig sydd â lle cyfyngedig.
3. Perfformiad Mae'r perfformiad trydanol a chywirdeb signal byrddau HDI yn uwch na PCBs traddodiadol. Yn ogystal, mae gan fyrddau HDI welliannau gwell yn erbyn ymyrraeth amledd radio, ymyrraeth tonnau electromagnetig, rhyddhau electrostatig, dargludiad thermol, a ffactorau eraill. Gall technoleg integreiddio dwysedd uchel (HDI) wneud dyluniad cynnyrch terfynol yn fwy cryno wrth fodloni safonau uwch ar gyfer perfformiad ac effeithlonrwydd electronig.
4. Defnyddir byrddau FieldSHDI yn gyffredin mewn cynhyrchion electronig pen uchel fel ffonau smart, camerâu digidol, gliniaduron, electroneg modurol, ac ati oherwydd eu gwifrau dwysedd uchel a'u perfformiad trydanol rhagorol.