Yn y broses weithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig, mae'r cam ffurfio yn gam allweddol wrth brosesu'r bwrdd cylched gorffenedig i siâp a maint sy'n cwrdd â'r gofynion dylunio. Mae gwahanol ddulliau ffurfio bwrdd cylched printiedig yn addas ar gyfer gwahanol anghenion cynhyrchu, ac mae gwahaniaethau sylweddol yn eu nodweddion technegol a'u senarios cymhwyso.
1, Prosesu a ffurfio mecanyddol
Mae ffurfio prosesu mecanyddol yn ddull ffurfio bwrdd cylched printiedig cymharol draddodiadol a ddefnyddir yn eang, yn bennaf gan gynnwys ffurfio melino a stampio.
(1) Prosesu melino
Melino yw'r defnydd o beiriannau melino CNC i dorri byrddau cylched printiedig gan ddefnyddio torwyr melino cylchdroi cyflymder uchel. Cyn prosesu, mae angen cynhyrchu codau peiriannu CNC yn seiliedig ar ffeil dylunio'r bwrdd cylched printiedig i reoli llwybr y torrwr melino yn gywir. Mae torwyr melino fel arfer yn cael eu gwneud o ddeunydd dur twngsten, gyda diamedr yn gyffredinol rhwng 0.8-3mm, a gellir eu dewis yn hyblyg yn unol â thrwch y dalen fetel a gofynion cywirdeb torri. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer prosesu byrddau cylched printiedig o wahanol siapiau, yn enwedig ar gyfer byrddau cylched gyda siapiau cymhleth a gofynion manwl uchel, megis byrddau siâp afreolaidd, byrddau cylched printiedig gyda rhiciau afreolaidd neu dyllau. Mae ei fantais yn gorwedd mewn cywirdeb prosesu uchel, y gellir ei reoli'n gyffredinol o fewn ± 0.1mm, a gall addasu i anghenion cynhyrchu sypiau bach a mathau lluosog; Ond yr anfantais yw bod y cyflymder prosesu yn gymharol araf, mae gan yr offer torri broblemau gwisgo, mae angen eu disodli'n rheolaidd, a bydd y gost brosesu hefyd yn cynyddu yn unol â hynny. Yn ogystal, gall y malurion a'r llwch a gynhyrchir yn ystod y broses melino effeithio ar yr amgylchedd prosesu ac ansawdd y cynnyrch, ac mae angen cyfarparu offer gwactod cyfatebol.
(2) Stampio ffurfio
Defnyddir ffurfio stampio yn bennaf ar gyfer byrddau cylched printiedig safonol a gynhyrchir mewn symiau mawr. Yr egwyddor yw rhag-wneud mowld sy'n cyfateb i siâp y bwrdd cylched printiedig, a rhoi pwysau trwy wasg dyrnu i siapio'r bwrdd cylched printiedig yn gyflym o dan weithred y mowld. Mae mowldiau stampio fel arfer yn cael eu gwneud o aloi caled, sydd â chaledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo. Mae gan y dull hwn effeithlonrwydd cynhyrchu hynod o uchel, a gellir ffurfio byrddau cylched printiedig lluosog mewn un stampio, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu byrddau cylched gydag ymddangosiad rheolaidd a maint unffurf, fel y bwrdd cylched printiedig cyffredinol mewn cynhyrchion electroneg defnyddwyr. Ei fanteision yw effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, cost isel, a'r gallu i ddiwallu anghenion cynhyrchu ar raddfa fawr; Fodd bynnag, mae cost cynhyrchu llwydni yn uchel ac mae'r cylch yn hir. Os bydd dyluniad y cynnyrch yn newid, mae angen ail-wneud y mowld, gan arwain at hyblygrwydd gwael. Felly, nid yw'n addas ar gyfer swp bach neu gynhyrchu wedi'i addasu.
2, torri laser yn ffurfio
Mowldio torri laser yw'r broses o ddefnyddio pelydr laser dwysedd ynni uchel i arbelydru bwrdd bwrdd cylched printiedig, gan achosi toddi ar unwaith yn lleol ac anweddu'r dalen fetel, a thrwy hynny gyflawni gwahaniad torri. Yn ôl gwahanol ffynonellau laser, gellir ei rannu'n dorri laser CO ₂ a thorri laser uwchfioled.
(1) CO ₂ torri laser
Mae tonfedd laser CO ₂ yn 10.6 μ m, ac mae ei egni yn cael ei amsugno'n bennaf gan ddeunyddiau organig yn y bwrdd bwrdd cylched printiedig, megis resin, ffibr gwydr, ac ati Yn ystod y broses dorri, mae'r pelydr laser yn sganio ar hyd llwybr a bennwyd ymlaen llaw, gan gynhesu'r deunydd yn gyflym i'r tymheredd anweddu i ffurfio toriad. Mae gan dorri laser CO ₂ gyflymder cyflym ac effeithlonrwydd uchel, sy'n addas ar gyfer torri byrddau cylched printiedig â thrwch tenau (yn gyffredinol llai na 2mm), a ddefnyddir yn arbennig yn eang wrth ffurfio a phrosesu byrddau cylched hyblyg. Gall brosesu siapiau cymhleth gydag isafswm lled llinell o 0.15mm ac ymylon torri llyfn, heb fod angen caboli dilynol. Fodd bynnag, bydd torri laser CO ₂ yn cynhyrchu parth penodol yr effeithir arno gan wres, a all achosi carbonoli'r deunydd blaengar, gan effeithio ar berfformiad trydanol ac ansawdd ymddangosiad y bwrdd cylched.
(2) torri laser UV
Mae tonfedd laser uwchfioled yn gymharol fyr, fel arfer tua 355nm, ac mae ei egni ffoton yn uchel. Gall dorri bondiau moleciwlaidd deunyddiau yn uniongyrchol trwy adweithiau ffotocemegol, gan gyflawni "prosesu oer". Nid oes gan y dull hwn bron unrhyw barth yr effeithir arno gan wres a chywirdeb torri hynod o uchel, hyd at ± 0.02mm, sy'n ei gwneud yn arbennig o addas ar gyfer prosesu byrddau cylched printiedig manwl uchel a dibynadwyedd uchel, megis byrddau rhyng-gysylltu dwysedd uchel, swbstradau pecynnu lled-ddargludyddion, ac ati. Gall torri laser UV hefyd brosesu byrddau cylched printiedig wedi'u gwneud o ddeunyddiau arbennig megis cerameg a metelau, ystod eang o gymwysiadau; Fodd bynnag, mae cost yr offer yn uchel ac mae'r effeithlonrwydd prosesu yn gymharol isel. Ar hyn o bryd, fe'i defnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu cynhyrchion bwrdd cylched printiedig uchel.
3, Ffurfio ysgythru cemegol
Mowldio ysgythru cemegol yw'r defnydd o adweithyddion cemegol i gyrydu laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr yn ddetholus, a thrwy hynny ffurfio'r siâp bwrdd cylched dymunol. Cyn ffurfio, mae angen ffurfio haen sy'n gallu gwrthsefyll cyrydiad ar wyneb y laminiad wedi'i orchuddio â chopr gan ddefnyddio technoleg ffotolithograffeg i amddiffyn yr ardaloedd nad oes angen eu hysgythru. Yna, caiff y metel dalen ei drochi mewn hydoddiant ysgythru i hydoddi a chael gwared ar y ffoil copr heb ei amddiffyn. Mae mowldio ysgythru cemegol yn addas ar gyfer cynhyrchu byrddau cylched printiedig gydag ymddangosiad syml a gofynion manwl gywirdeb isel, megis byrddau cylched un ochr neu rai cynhyrchion electronig cost-sensitif. Ei fanteision yw nad oes angen offer mecanyddol cymhleth arno, mae ganddo gostau cynhyrchu isel, a gall brosesu cylchedau ffoil copr hynod denau; Ond mae'r anfanteision hefyd yn eithaf amlwg. Mae'r broses ysgythru yn anodd ei reoli'n fanwl gywir, ac mae'r cywirdeb ffurfio yn isel, yn gyffredinol o fewn ± 0.2-0.3mm. Yn ogystal, mae gan yr hydoddiant ysgythru cemegol rai llygredd i'r amgylchedd ac mae angen ei drin yn iawn.
4, Dulliau mowldio eraill
(1) Torri jet dŵr
Torri jet dŵr yw'r defnydd o jet dŵr pwysedd uchel sy'n cario sgraffinyddion i dorri byrddau cylched printiedig. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer torri byrddau cylched printiedig o wahanol drwch a deunyddiau, yn enwedig ar gyfer prosesu byrddau cylched gyda chaledwch uchel fel cerameg a swbstradau metel. Nid oes gan dorri jet dŵr unrhyw barth yr effeithiwyd arno gan wres ac ansawdd blaengar da, gyda chywirdeb o ± 0.1mm. Fodd bynnag, yn ystod y broses dorri, cynhyrchir sŵn sylweddol, a gall y jet dŵr gael effaith benodol ar y bwrdd cylched, a all effeithio ar berfformiad y cydrannau ar y bwrdd. Ar yr un pryd, mae cost gweithredu'r offer yn uchel.
(2) Yr Wyddgrug yn ffurfio
Mewn rhai sefyllfaoedd arbennig, megis cynhyrchu byrddau cylched printiedig gyda strwythurau tri dimensiwn arbennig, defnyddir dulliau ffurfio llwydni. Chwistrellwch ddeunydd resin hylifol i'r ceudod llwydni trwy fowldio chwistrellu, ac ymgorffori'r bwrdd cylched a wnaed ymlaen llaw ynddo. Ar ôl halltu, ffurfiwch gydrannau bwrdd cylched printiedig gyda siapiau a swyddogaethau penodol. Gall y dull hwn gyflawni mowldio integredig byrddau cylched a chasinau, gan wella integreiddio a dibynadwyedd cynhyrchion. Fodd bynnag, mae dylunio a chynhyrchu llwydni yn gymhleth ac yn gostus, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu cynnyrch penodol wedi'i addasu.