Yn y broses weithgynhyrchu o fanciau pŵer, mae cynhyrchu a samplubyrddau cylched printiedigyn gysylltiadau hynod feirniadol, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad terfynol, ansawdd a diogelwch y banc pŵer.
1, Y Broses Samplu Ddwys
Samplu yw'r broses o wneud nifer fach o samplau bwrdd cylched ar gyfer profi a gwirio a yw'r bwrdd cylched yn cwrdd â'r disgwyliadau dylunio. Gellir rhannu'r broses hon yn sawl cam pwysig.
Caffael deunyddiau: Deunyddiau o ansawdd uchel yw conglfaen byrddau cylched o ansawdd uchel. Mae dewis swbstrad ar gyfer byrddau cylched yn hanfodol, gan fod gan wahanol fathau o swbstradau wahaniaethau sylweddol mewn perfformiad trydanol, cryfder mecanyddol, ymwrthedd gwres, ac agweddau eraill. Felly, dylid dewis gofalus yn seiliedig ar ofynion perfformiad penodol y banc pŵer. Mae deunyddiau megis padiau sodro a chysylltwyr amrywiol a ddefnyddir ar gyfer cysylltiad hefyd yn anhepgor, ac mae eu hansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar sefydlogrwydd cysylltiad y bwrdd cylched. Wrth brynu, dylid rhoi blaenoriaeth i ddewis cyflenwyr sydd ag ansawdd dibynadwy ac enw da i sicrhau bod deunyddiau'n bodloni safonau a manylebau perthnasol.
Cynhyrchu bwrdd cylched: Mae gweithgynhyrchwyr yn defnyddio offer a phrosesau proffesiynol i drawsnewid lluniadau dylunio yn fyrddau cylched gwirioneddol. Trwy gyfres o brosesau cymhleth fel ffotolithograffeg ac ysgythru, mae llinellau dargludol clir a manwl gywir yn cael eu hadeiladu ar swbstradau inswleiddio. Yn ystod y broses hon, mae angen sicrhau nad oes cylchedau byr na chylchedau agored yn y gylched, a bod lled a bylchiad y llinellau yn cydymffurfio'n llwyr â'r gofynion dylunio.
Ymchwilio i broblemau ac optimeiddio: Os canfyddir problemau yn ystod y broses brofi, bydd peirianwyr yn defnyddio offer ac offer profi proffesiynol i leoli'r broblem yn gywir. Gall y broblem ddeillio o'r broses weithgynhyrchu, megis ysgythriad anghyflawn o'r gylched. Ar ôl nodi achos sylfaenol y broblem, bydd peirianwyr yn gwneud addasiadau ac optimeiddio cyfatebol i'r broses weithgynhyrchu, ac yna'n ailbrofi nes bod perfformiad y bwrdd cylched yn cwrdd â'r safon.
2, Pwyntiau allweddol a rhagofalon ar gyfer cynhyrchu
Dyluniad maint a siâp: Mae banciau pŵer fel arfer yn mynd ar drywydd maint bach a chludadwy, felly dylai dyluniad maint a siâp y bwrdd cylched fod yn gryno ac yn rhesymol. Wrth fodloni gofynion swyddogaethol, dylid lleihau'r cyfaint cymaint â phosibl i addasu i amrywiol gasinau banc pŵer.
Ystyriaethau afradu gwres: Mae banciau pŵer yn cynhyrchu rhywfaint o wres wrth wefru a gollwng, ac mae angen i ddyluniad byrddau cylched ystyried materion afradu gwres. Cynlluniwch gynllun y gylched yn rhesymol i osgoi crynodiad gwres gormodol. Os oes angen, cadwch le afradu gwres neu dyluniwch strwythurau afradu gwres i sicrhau sefydlogrwydd y bwrdd cylched yn ystod-defnydd hirdymor.
Dyluniad cydnawsedd: Er mwyn galluogi'r banc pŵer i addasu i wahanol frandiau a modelau o ddyfeisiau electronig, dylid dylunio'r bwrdd cylched gan roi ystyriaeth lawn i gydnawsedd. Sicrhewch y gellir addasu'r foltedd allbwn a'r cerrynt yn ddeallus yn unol â gofynion y ddyfais, tra hefyd yn meddu ar swyddogaethau amddiffyn da fel gor-dâl, gor-ollwng, a chylched byr i sicrhau diogelwch gwefru dyfeisiau.
Dichonoldeb y broses gynhyrchu: Yn y cyfnod dylunio, dylid ystyried dichonoldeb y broses gynhyrchu er mwyn sicrhau y gellir gweithredu'r cynllun dylunio yn llyfn mewn cynhyrchu gwirioneddol, lleihau costau cynhyrchu, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.