Mae bwrdd cylched PCB yn rhan anhepgor o gynhyrchion electronig, gan chwarae rhan allweddol mewn gosod cydrannau electronig a throsglwyddo signal. Yn y broses weithgynhyrchu, mae dylunio a thechnoleg prosesu yn gysylltiadau hanfodol.
Cam 1: Dyluniad bwrdd cylched PCB
Yn y broses gynhyrchu a phrosesu byrddau cylched PCB, dylunio yw'r cam mwyaf hanfodol. Mae dylunwyr yn defnyddio meddalwedd awtomeiddio dylunio electronig i gwblhau diagramau cylched a chynlluniau gosodiad PCB. Byddant yn dewis cydrannau addas ac yn eu gosod yn unol ag anghenion a gofynion y cynnyrch. Ar ôl i'r gosodiad gael ei gwblhau, mae angen i'r dylunydd hefyd dynnu cysylltiadau i sicrhau y gellir trosglwyddo signalau rhwng gwahanol gydrannau'n gywir.
Cam 2: Gwneud bwrdd PCB
Mae gwneud platiau yn gam hanfodol wrth gynhyrchu a phrosesu byrddau cylched PCB. Bydd gweithgynhyrchwyr yn defnyddio ffeiliau Gerber i greu byrddau printiedig. Yn gyntaf, byddant yn defnyddio technoleg ffotolithograffeg i drosi ffeiliau Gerber yn fasgiau ffoto. Yna, gorchuddiwch y mwgwd ffoto ar yr haen ffoil copr a'i amlygu gan ddefnyddio offer amlygiad uwchfioled. Ar ôl dod i gysylltiad, mae angen camau proses megis datblygu, ysgythru, a phlatio trochi i gael y bwrdd printiedig.
Cam 3: cynulliad bwrdd PCB
Cydosod bwrdd cylched PCB yw'r broses o osod cydrannau ar y bwrdd PCB trwy sodro neu ddulliau eraill. Gellir rhannu'r broses gynulliad yn ddau ddull: technoleg gosod wyneb (UDRh) a thechnoleg cydosod plygio i mewn. Yn yr UDRh, mae cydrannau'n cael eu gosod ar y bwrdd PCB trwy bast solder a thechnegau sodro reflow; Mewn technoleg cydosod plygio i mewn, mae cydrannau'n cael eu gosod mewn tyllau trwy binnau a'u sodro. Ar ôl y cynulliad, mae angen profion swyddogaethol ac arolygu ansawdd hefyd i sicrhau dibynadwyedd a pherfformiad y bwrdd cylched PCB.
Cam 4: arolygiad bwrdd PCB
Mae arolygu byrddau cylched PCB i sicrhau ansawdd a pherfformiad y cynnyrch. Mae dulliau canfod cyffredin yn cynnwys archwiliad gweledol, profion pelydr-X, a phrofion trydanol. Mae archwiliad gweledol yn cynnwys gwirio cyflwr sodro a golwg y diffygion ar y bwrdd cylched PCB â llaw; Gall archwiliad pelydr-X ganfod ansawdd a diffygion mewnol cysylltiadau weldio; Mae profion trydanol, ar y llaw arall, yn gwirio ymarferoldeb a pherfformiad byrddau cylched PCB trwy brofi paramedrau megis cerrynt a foltedd.
Cam 5: Pecynnu bwrdd PCB a llongau
Ar ôl cwblhau'r arolygiad, mae angen pecynnu a chludo bwrdd cylched PCB. Fel arfer, mae byrddau cylched PCB wedi'u pacio mewn bagiau gwrth-sefydlog a'u hamddiffyn â deunyddiau pecynnu priodol.