1, Egwyddor a manteision technoleg twll claddedig micro-ddall
(1) Egwyddorion technegol
Mae technoleg twll claddedig micro-ddall yn broses arbennig a ddefnyddir wrth weithgynhyrchuHDIbyrddau i ffurfio tyllau bach dall a thyllau claddedig. Mae tyllau dall yn dyllau dargludol sy'n cychwyn o wyneb bwrdd cylched ac nid ydynt yn treiddio i'r bwrdd cylched cyfan; Mae tyllau claddedig yn dyllau dargludol sydd wedi'u cuddio y tu mewn i'r bwrdd cylched, gan gysylltu gwahanol gylchedau haen fewnol. Mae'r tyllau claddedig micro-ddall hyn yn cyflawni cysylltiadau trydanol rhwng gwahanol haenau o'r bwrdd cylched trwy ddrilio manwl uchel, electroplatio, a phrosesau eraill. Er enghraifft, gall technoleg drilio laser ddrilio tyllau dall hynod o fach ar fyrddau cylched gyda chywirdeb o ddegau o ficromedrau neu hyd yn oed yn is, gan fodloni'r galw am ryng-gysylltiadau dwysedd uchel mewn cynhyrchion electronig.
(2) Manteision technegol
O'i gymharu â thechnoleg tyllau traddodiadol, mae gan dechnoleg tyllau claddu micro-ddall fanteision sylweddol. Yn gyntaf, gall leihau maint a thrwch y bwrdd cylched yn effeithiol. Oherwydd y ffaith nad oes angen i dyllau claddedig micro-ddall dreiddio i'r bwrdd cylched cyfan, mae'n osgoi meddiannu gormod o le ar y bwrdd cylched, gan ganiatáu ar gyfer mwy o gysylltiadau cylched ac integreiddio swyddogaethol o fewn ardal gyfyngedig, a thrwy hynny wella dwysedd y cynnyrch yn fawr. Yn ail, gall technoleg tyllau claddu micro-ddall fyrhau'r llwybr trosglwyddo signal, lleihau colledion ac ymyrraeth wrth drosglwyddo signal, gwella cyflymder a sefydlogrwydd trosglwyddo signal, diwallu anghenion trosglwyddo signal cyflymder uchel, a darparu gwarantau ar gyfer gweithrediad perfformiad uchel cynhyrchion electronig.
2, Camau allweddol ar gyfer gweithgynhyrchwyr HDI i gymhwyso technoleg twll claddedig micro-ddall
(1) dewis deunydd a pretreatment
PrydGweithgynhyrchwyr HDIcymhwyso technoleg twll claddedig micro ddall, yn gyntaf mae angen iddynt ddewis deunyddiau swbstrad addas. Dylai deunyddiau swbstrad o ansawdd uchel fod â pherfformiad trydanol da, perfformiad mecanyddol, a sefydlogrwydd thermol, a gallu gwrthsefyll tymheredd uchel, foltedd uchel, ac amodau proses eraill yn ystod y broses weithgynhyrchu o dyllau claddu micro-ddall. Er enghraifft, gall dewis deunyddiau â chysondeb dielectrig isel a cholled isel helpu i leihau colledion trosglwyddo signal. Ar yr un pryd, mae cyn-drin y deunydd swbstrad hefyd yn hanfodol, gan gynnwys glanhau, garwhau, a chamau eraill, i wella'r adlyniad rhwng wyneb y swbstrad a haenau dilynol, gan sicrhau ansawdd tyllau claddu micro-ddall.
(2) Rheoli prosesau drilio
Drilio yw un o gydrannau craidd technoleg twll claddedig micro-ddall. Mae gweithgynhyrchwyr HDI fel arfer yn defnyddio drilio laser, drilio mecanyddol, neu gyfuniad o'r ddau ddull. Mae gan ddrilio laser fanteision manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, a'r gallu i brosesu agorfeydd bach, a all fodloni gofynion llym agorfa a chywirdeb lleoliad ar gyfer tyllau claddu micro-ddall. Yn ystod y broses ddrilio, mae angen rheoli paramedrau fel ynni laser, amlder pwls, a diamedr sbot yn fanwl gywir i sicrhau maint unffurf y twll dall wedi'i ddrilio, y wal twll llyfn, ac osgoi diffygion fel burrs a chraciau. Ar gyfer prosesu tyllau claddedig, mae drilio mecanyddol yn gofyn am beiriannau ac offer drilio manwl uchel, rheolaeth lem ar ddyfnder a fertigolrwydd drilio, a sicrhau cysylltiad cywir rhwng tyllau claddedig a haenau amrywiol o linellau.
(3) Electroplatio a Gweithgynhyrchu Cylchdaith
Ar ôl drilio, mae angen perfformio triniaeth electroplatio ar y tyllau claddu micro-ddall i ffurfio llwybr dargludol da. Mae'r broses electroplatio yn gofyn am ddyddodiad metel unffurf ar wal y twll ac arwyneb y bwrdd cylched, fel arfer gan ddefnyddio cyfuniad o ddulliau platio cemegol ac electroplatio. Mae platio cemegol yn gyntaf yn dyddodi haen denau o fetel ar wal y twll, gan ddarparu sylfaen ddargludol dda ar gyfer electroplatio dilynol; Mae electroplatio yn tewhau'r haen fetel ymhellach i fodloni gofynion perfformiad trydanol. Yn ystod y broses electroplatio, mae angen rheoli cyfansoddiad, tymheredd, gwerth pH, a pharamedrau eraill yr ateb platio yn llym er mwyn sicrhau ansawdd ac unffurfiaeth y cotio. Ar ôl cwblhau'r electroplatio, gwneir y bwrdd cylched yn unol â'r gofynion dylunio, ac mae'r patrwm cylched yn cael ei drosglwyddo'n gywir i'r bwrdd cylched trwy ffotolithograffeg, ysgythru a phrosesau eraill i gyflawni cysylltiadau trydanol rhwng pob haen.
(4) Arolygu a Rheoli Ansawdd
Mae gan y dechnoleg twll claddedig micro-ddall ofynion ansawdd uchel iawn ar gyfer byrddau HDI, felly mae archwilio a rheoli ansawdd yn rhedeg trwy'r broses gynhyrchu gyfan. Mae gweithgynhyrchwyr HDI yn defnyddio gwahanol ddulliau profi, megis microsgopeg optegol, microsgopeg electron, profion pelydr X, ac ati, i archwilio maint, siâp, cywirdeb lleoliad ac ansawdd cotio tyllau claddedig micro-ddall yn gynhwysfawr. Trwy fonitro amser real a dadansoddi data, gellir nodi problemau yn y broses gynhyrchu mewn modd amserol, a gellir cymryd mesurau gwella cyfatebol i sicrhau sefydlogrwydd a chysondeb ansawdd y cynnyrch. Er enghraifft, gall archwiliad pelydr-X arsylwi'n glir ar y sefyllfa y tu mewn i'r twll claddedig a chanfod a oes diffygion megis bylchau a weldio rhithwir; Gall canfod microsgopeg electron berfformio dadansoddiad microsgopig ar ansawdd wal tyllau claddu micro-ddall, gan ddarparu sail ar gyfer optimeiddio prosesau.