1. Deunydd swbstrad: Dewiswch ddeunyddiau sydd â chyfernod isel o ehangu thermol (CTE), amsugno dŵr isel, a gwrthsefyll gwres uchel i sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd y PCB. Defnyddir deunyddiau Tg uchel yn gyffredin oherwydd gallant wella ymwrthedd gwres a chryfder mecanyddol PCBs.
2. Technoleg twll dall a thwll claddedig: Yn y PCB trydydd gorchymyn HDI 16 haen, mae cynhyrchu tyllau dall a thyllau claddedig yn un o'r technolegau allweddol. Mae'r dyluniad pentyrru copr nid yn unig yn cynyddu'r dwysedd gwifrau, ond hefyd yn symleiddio llif y broses ac yn lleihau costau.
3. Technoleg llenwi twll electroplatio: Mae technoleg llenwi twll electroplatio yn gam allweddol wrth gyflawni rhyng-gysylltiad twll dall, sy'n gofyn am reolaeth fanwl gywir ar gyfansoddiad datrysiad electroplatio a pharamedrau electroplatio i sicrhau bod y concavity, cyfradd llenwi, a thrwch wyneb copr y twll effaith llenwi yn bodloni'r gofynion.
4. Cynhyrchu cylched cain: Ar gyfer cynhyrchu cylchedau dirwy, mae angen ystyried ffactorau megis dyluniad iawndal lled llinell, garwedd wyneb, cotio ffilm, amlygiad, amodau datblygu, ac amodau ysgythru i sicrhau cywirdeb ac ansawdd y cylched.
5. Cywirdeb aliniad interlayer: Mae cywirdeb aliniad interlayer yn bwynt allweddol arall mewn cynhyrchu bwrdd HDI, sy'n gofyn am ffactorau rheoli megis gwyriad lamineiddio, gwyriad saethu pelydr-X, gwyriad drilio laser, ehangu a chrebachu ffilm, a gwyriad aliniad amlygiad.
6. Profi dibynadwyedd: Mae profi dibynadwyedd cynhyrchion gorffenedig yn cynnwys crymedd bwa, profi dirdro, a phrofi straen thermol i sicrhau sefydlogrwydd a gwydnwch PCBs o dan amodau amgylcheddol amrywiol.