O'r ffonau smart a'r tabledi a ddefnyddiwn yn ein bywydau bob dydd, i orsafoedd sylfaen cyfathrebu 5G uchel ac offer awyrofod, ni ellir gwahanu pob datblygiad arloesol mewn cynhyrchion electronig oddi wrth gefnogaeth gref technoleg bwrdd cylched printiedig. Yn eu plith,Byrddau cylched twll claddu dall HDI, fel technoleg flaengar ym maes pcb, yn raddol yn dod yn rym craidd sy'n gyrru datblygiad diwydiant electroneg modern.
1, Egwyddor dechnegol bwrdd cylched twll claddu dall HDI
HDI, Mae'n golygu rhyng-gysylltiad dwysedd uchel. Mae bwrdd cylched twll claddedig dall HDI, fel yr awgryma'r enw, yn fwrdd cylched sy'n defnyddio technoleg twll claddedig micro-ddall i gynyddu dwysedd dosbarthu cylchedau yn sylweddol. Mae'n cwrdd â'r galw am integreiddio uwch a pherfformiad trydanol gwell mewn cynhyrchion electronig trwy adeiladu strwythurau rhyng-gysylltu arbennig o fewn byrddau pcb aml-haen.
(1) Dirgelwch tyllau dall a thyllau claddedig
Mae tyllau dall yn dyllau sy'n cysylltu o wyneb pcb i'r cylchedwaith mewnol, ond nid ydynt yn treiddio i'r bwrdd pcb cyfan. Mae fel darn cudd o dan y ddaear, gan gysylltu gwifrau wyneb y pcb yn agos â'r gwifrau mewnol, gan leihau pellter trosglwyddo signal yn effeithiol, lleihau ymyrraeth signal, a gwella cywirdeb y signal yn fawr. Mewn pcbs fel mamfyrddau ffôn symudol sydd angen defnyddio gofod bron yn llym a phrosesu signal, mae tyllau dall yn chwarae rhan anadferadwy wrth gyflawni cysylltiadau trydanol effeithlon mewn mannau cyfyngedig iawn. Mae ei agorfa fel arfer yn fach iawn, fel arfer rhwng 0.1-0.3mm, i fodloni gofynion llym gwifrau dwysedd uchel.
Mae tyllau wedi'u claddu yn dyllau yn ddwfn y tu mewn i'r pcb, gan gysylltu gwahanol haenau o gylchedau mewnol heb ymestyn i wyneb y pcb. Mae fel pont sefydlog, gan adeiladu llwybrau cysylltiad trydanol sefydlog y tu mewn i pcbs aml-haen, gan chwarae rhan hanfodol wrth gyflawni swyddogaethau cylched cymhleth. Mewn mamfyrddau gweinydd pen uchel a pcbs eraill sydd angen perfformiad trydanol uchel a sefydlogrwydd, defnyddir tyllau claddedig i gysylltu haenau lluosog o bŵer a haenau signal, gan sicrhau dosbarthiad pŵer sefydlog a thrawsyriant signal dibynadwy. Mae ei agorfa hefyd yn gymharol fach, yn debyg i dyllau dall, yn bennaf yn yr ystod o 0.1{{{}}} 0.3mm, i gyd-fynd â thuedd datblygu gwifrau dwysedd uchel.
(2) Technolegau allweddol ar gyfer cyflawni rhyng-gysylltiad dwysedd uchel
Er mwyn creu'r strwythurau tyllau claddedig dall cymhleth hyn, mae byrddau cylched tyllau claddu dall HDI wedi mabwysiadu cyfres o ddulliau technolegol datblygedig. Mae technoleg drilio laser yn un o'r goreuon, sy'n defnyddio trawstiau laser dwysedd ynni uchel i ddrilio tyllau bach yn gywir ar fyrddau pcb, gyda diamedrau mor fach â degau o ficromedrau. Gall y dull drilio manwl uchel hwn fodloni gofynion llym byrddau cylched HDI ar gyfer prosesu micro-dyllau, gan osod y sylfaen ar gyfer cyflawni gwifrau dwysedd uchel. Mae technegau prosesu plasma neu ysgafn hefyd yn cael eu defnyddio'n gyffredin i gynorthwyo i ffurfio mandyllau llai, gan wella dwysedd y ddelwedd wreiddiol ymhellach.
Ar ôl drilio, mae'r broses electroplatio yn dod yn gam allweddol wrth gyflawni cysylltiad trydanol. Trwy orchuddio'n unffurf haen o fetel (copr fel arfer) ar wal y twll, gall tyllau dall a thyllau claddedig ddargludo cerrynt yn effeithiol, gan sicrhau trosglwyddiad signal llyfn rhwng gwahanol haenau. Yn ogystal, mae technoleg lamineiddio yn pwyso'n dynn haenau lluosog o ddeunyddiau pcb gyda chylchedau a thyllau gyda'i gilydd i ffurfio strwythur bwrdd cylched rhyng-gysylltiedig aml-haen cyflawn, gan sicrhau cryfder mecanyddol a pherfformiad trydanol y bwrdd cylched cyfan.
2, Proses gweithgynhyrchu bwrdd cylched twll claddedig HDI
Mae proses weithgynhyrchu byrddau cylched twll claddedig HDI yn gymhleth ac yn fanwl gywir, sy'n gofyn am offer hynod gywir a rheolaeth broses gaeth. Mae pob cyswllt yn cael effaith bendant ar ansawdd a pherfformiad y cynnyrch.
(1) Dull haenog - conglfaen adeiladu strwythurau cymhleth
Yn gyffredinol, mae byrddau HDI yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio'r dull pentyrru. Mae'r dull haenu fel adeiladu adeilad uchel, pentyrru haenau fesul un, gan gynyddu cymhlethdod y gwifrau a'r cysylltiadau ar gyfer pob haen. Po fwyaf o haenau sydd, yr uchaf yw lefel dechnegol y bwrdd. Yn y bôn, haen un-amser yw bwrdd HDI rheolaidd, sy'n ffurfio strwythur twll dall syml trwy haen un amser, gan gysylltu'r haen allanol a'r haen fewnol gyfagos. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchion electronig nad oes angen cymhlethdod cylched uchel arnynt ond sydd â rhai gofynion defnyddio gofod, megis breichledau smart, ffonau clust Bluetooth syml, ac ati.
Mae HDI lefel uchel yn defnyddio dwy dechneg haenu neu fwy. Gan gymryd yr ail haen archeb fel enghraifft, mae nid yn unig yn cynnwys tyllau dall archeb gyntaf wedi'u cysylltu o'r haen allanol i'r haen fewnol gyfagos, ond mae hefyd yn ychwanegu tyllau dall ail-archeb wedi'u cysylltu o'r haen allanol i'r haen ddyfnach trwy'r haen ganolraddol, yn ogystal â strwythurau tyllau claddedig cyfatebol. Gall y strwythur mwy cymhleth hwn gyflawni cysylltiadau cylched cyfoethocach ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchion electronig sy'n gofyn am uniondeb signal uchel a dwysedd gwifrau, megis ffonau smart, tabledi, ac ati. Gyda'r cynnydd pellach yn nifer yr haenau, gall byrddau HDI uchel gyda thair haen neu fwy fodloni gofynion terfynol cynhyrchion electronig uchel ar gyfer dwysedd gwifren uwch-uchel a pherfformiad trydanol da, megis meysydd cyfathrebu offer trydanol da, ac maent yn cael eu defnyddio'n eang. mamfyrddau gweinydd pen uchel, offer electronig awyrofod, ac ati.
(2) Tyllau pentyrru, tyllau llenwi electroplatio, a drilio uniongyrchol laser - prosesau allweddol ar gyfer gwella perfformiad
Yn ogystal â'r dull haenu, bydd HDI archeb uchel hefyd yn mabwysiadu cyfres o dechnolegau pcb uwch i wella perfformiad ymhellach. Technoleg twll pentyrru yw'r broses o bentyrru tyllau dall neu gladdedig lluosog yn fertigol, sy'n cynyddu nifer y pwyntiau cysylltu rhwng gwahanol haenau ac yn gwella hyblygrwydd a dwysedd gwifrau. Llenwi twll electroplated yw'r broses o lenwi'r twll â metel yn llwyr ar ôl drilio ac electroplatio. Mae hyn nid yn unig yn gwella dargludedd y twll, ond hefyd yn gwella paru rhwystriant wrth drosglwyddo signal, gan leihau adlewyrchiad signal a crosstalk, sy'n arbennig o bwysig ar gyfer trosglwyddo signal cyflymder uchel.
Mae technoleg drilio uniongyrchol laser yn defnyddio dwysedd ynni uchel laserau i ddrilio tyllau yn uniongyrchol ar fyrddau pcb sydd wedi'u prosesu'n rhannol heb fod angen mowldiau drilio wedi'u gwneud ymlaen llaw, gan wella cywirdeb ac effeithlonrwydd prosesu yn fawr. Ar yr un pryd, gall hefyd gyflawni prosesu agorfa lai, gan fodloni'r galw cynyddol am wifrau dwysedd uchel mewn byrddau cylched HDI.
(3) Proses rheoli a phrofi ansawdd llym
Oherwydd y broses weithgynhyrchu gymhleth a gofynion manwl uchel byrddau cylched twll claddedig HDI, gall unrhyw ddiffyg bach arwain at ostyngiad ym mherfformiad neu hyd yn oed sgrap y bwrdd cylched cyfan. Felly, mae angen gweithredu prosesau rheoli a phrofi ansawdd llym yn ystod y broses weithgynhyrchu. O gaffael deunyddiau crai, cynhelir rheolaeth ansawdd llym ar ddeunyddiau megis laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr a ffoil copr i sicrhau bod eu priodweddau trydanol a mecanyddol yn bodloni safonau.
Yn ystod y broses gynhyrchu, rhaid cynnal arolygiadau cyfatebol ar gyfer pob proses hanfodol a gwblhawyd. Er enghraifft, ar ôl drilio, bydd offer megis microsgopau yn cael eu defnyddio i archwilio maint, cywirdeb lleoliad, ac ansawdd wal y twll; Ar ôl electroplatio, dylid profi trwch, unffurfiaeth ac adlyniad y cotio. Ar ôl cwblhau'r cynhyrchiad bwrdd cylched cyfan, cynhelir profion perfformiad trydanol cynhwysfawr, gan gynnwys profion dargludedd, profion ymwrthedd inswleiddio, profion rhwystriant, ac ati, i sicrhau bod y bwrdd cylched yn gallu bodloni'r gofynion dylunio a gweithio'n sefydlog ac yn ddibynadwy.