Mae gweithrediad effeithlon gorsafoedd sylfaen cyfathrebu yn dibynnu ar gefnogaeth byrddau cylched printiedig. Fel y cyswllt craidd sy'n ei roi i ymarferoldeb a sefydlogrwydd, mae rheolaeth fanwl gywir y prosesu pcb a glynu'n gaeth at y rhagofalon yn pennu ansawdd y cynnyrch yn uniongyrchol.
Torri: paratoi byrddau sylfaenol yn fanwl gywir
Ar ddechrau'r prosesu, mae angen torri byrddau o faint addas o'r laminiad cyfan maint mawr wedi'i orchuddio â chopr yn ôl y dimensiynau dylunio. Gall y broses hon ymddangos yn syml, ond mewn gwirionedd mae angen lefel uchel o gywirdeb. Er mwyn defnyddio peiriannau torri CNC manwl uchel, dylid rheoli gwallau torri o fewn ystod fach iawn i sicrhau maint cyson pob dalen. Oherwydd gwyriad maint, gall arwain at leoliad anghywir mewn prosesau dilynol, gan effeithio ar gywirdeb peiriannu cyffredinol. Ar yr un pryd, dylid talu sylw i amddiffyn wyneb y bwrdd er mwyn osgoi diffygion megis crafiadau a burrs yn ystod y broses dorri, a all achosi problemau trydanol megis cylchedau byr yn prosesu dilynol.
Drilio: Adeiladu Sianeli Cysylltiad Llinell
Nod y broses drilio yw creu llwybrau ar gyfer cysylltiadau llinell. Ar gyfer byrddau cylched printiedig gorsaf sylfaen cyfathrebu, mae'r gofynion cywirdeb ac ansawdd ar gyfer tyllau yn hynod o uchel. Defnyddir offer drilio CNC uwch i ddrilio tyllau micro gyda diamedrau bach iawn a chywirdeb o ± 0.05mm. Wrth ddrilio, mae angen rheoli cyflymder bit dril, cyfradd bwydo a dyfnder drilio yn llym. Gall cyflymder cylchdroi gormodol achosi gorboethi a gwisgo'r darn dril, a hyd yn oed arwain at losgi'r dalen fetel; Gall cyfradd bwydo amhriodol achosi garwedd wal y twll a gwyriad diamedr y twll. Gall rheolaeth dyfnder anghywir atal y tyllau rhag cysylltu'n effeithiol â'r haenau cylched cyfatebol. Yn ogystal, dylid glanhau'r llwch a gynhyrchir gan ddrilio mewn modd amserol i atal ei weddillion rhag rhwystro'r tyllau neu halogi'r wyneb, a allai effeithio ar y driniaeth feteleiddio ddilynol.
Cynhyrchu cylchedau: Cerfio cain o gylchedau
Mae gwneuthuriad cylched yn gam hanfodol wrth drosglwyddo'r patrwm cylched a ddyluniwyd i fwrdd. Yn gyntaf, gosodwch y ffotoresydd yn gyfartal ar wyneb y laminad wedi'i orchuddio â chopr. Yna, trosglwyddwch y ddelwedd mwgwd ffoto gyda'r patrwm cylched i'r ffotoresydd gan ddefnyddio peiriant datguddio. Ar ôl ei ddatblygu, tynnwch y rhan heb ei datgelu o'r ffotoresydd i wneud y patrwm cylched yn weladwy. Yna ewch ymlaen ag ysgythru, gan ddefnyddio toddiant ysgythru cemegol i hydoddi'r ffoil copr nad yw wedi'i ddiogelu gan photoresist, gan adael y gylched a ddymunir. Mae rheolaeth gywir o grynodiad hydoddiant ysgythru, tymheredd, ac amser ysgythru yn arbennig o bwysig yn ystod y broses ysgythru. Os yw'r crynodiad yn rhy uchel neu os yw'r amser yn rhy hir, bydd yn ysgythru'r gylched yn ormodol, gan achosi iddo ddod yn deneuach neu hyd yn oed dorri; I'r gwrthwyneb, nid yw'r ysgythriad yn drylwyr, gan adael gormod o ffoil copr ac achosi cylched byr. Ar ôl cwblhau'r ysgythru, mae angen tynnu'r ffotoresist, ac mae angen glanhau a sychu'r gylched i sicrhau bod wyneb y gylched yn lân ac yn rhydd o weddillion ffotoresist a haen ocsid.
Triniaeth metaleiddio: cryfhau cysylltiadau trydanol
Mae angen meteleiddio wal y twll wedi'i ddrilio i sicrhau cysylltiadau trydanol dibynadwy rhwng gwahanol haenau cylched. Fel arfer, defnyddir platio copr cemegol ynghyd â phroses electroplatio copr. Yn gyntaf, adneuo haen denau o gopr ar wal y twll trwy blatio cemegol i ddarparu sylfaen dargludol ar gyfer electroplatio dilynol. Yn ystod y broses platio cemegol, mae angen rheoli cyfansoddiad, tymheredd ac amser ymateb yr hydoddiant platio yn llym i sicrhau bod yr haen platio copr yn unffurf ac yn drwchus. Yn dilyn hynny, cynhelir electroplatio i dewychu'r haen gopr ymhellach i'r trwch a ddymunir. Mae'r paramedrau megis dwysedd cyfredol ac amser platio yn ystod electroplatio yn effeithio ar ansawdd yr haen gopr. Os yw'r dwysedd presennol yn rhy uchel, bydd yn achosi'r haen gopr i grisialu garw a lleihau'r dargludedd; Os nad oes digon o amser, bydd trwch yr haen gopr yn annigonol, a fydd yn effeithio ar gryfder y cysylltiad. Ar ôl triniaeth metallization, dylid archwilio ansawdd yr haen gopr ar y wal twll, megis defnyddio'r dull arsylwi sleisio i wirio am ddiffygion megis gwagleoedd a delamination yn yr haen gopr.
Cywasgu bwrdd aml-haen: creu strwythur sefydlog
Ar gyfer byrddau cylched printiedig gorsaf sylfaen cyfathrebu aml-haen, mae angen i fyrddau mewnol lluosog sydd wedi cwblhau triniaeth gwneuthuriad cylched a meteleiddio gael eu pentyrru bob yn ail â thaflenni lled halltu a'u gwasgu gyda'i gilydd. Cyn pwyso, sicrhewch fod pob haen yn lân ac yn rhydd o wrthrychau tramor, ac wedi'i lleoli'n gywir. Defnyddiwch binnau lleoli manwl uchel neu systemau lleoli optegol i sicrhau bod gwyriadau rhwng haenau yn cael eu rheoli o fewn ystod fach iawn. Yn ystod y broses gywasgu, mae tymheredd, pwysau ac amser yn baramedrau allweddol. Dylai'r gyfradd wresogi fod yn gymedrol, oherwydd gall rhy gyflym achosi halltu'r ddalen PP yn anwastad; Mae angen i'r pwysau fod yn ddigonol i ganiatáu i'r daflen PP lifo a llenwi'r bylchau rhyng-haenog, ond gall pwysau gormodol achosi dadffurfiad y daflen. Dylai'r amser dal sicrhau bod y daflen PP wedi'i halltu'n llwyr ac yn ffurfio strwythur cyffredinol sefydlog. Ar ôl cywasgu, mae gwastadrwydd y bwrdd yn cael ei brofi i sicrhau ei fod yn cwrdd â'r safonau ac osgoi ystof sy'n effeithio ar brosesu a defnyddio dilynol.
Triniaeth arwyneb: gwella amddiffyniad a pherfformiad weldio
Er mwyn atal ocsidiad cylched a gwella dibynadwyedd sodro, mae angen trin wyneb y pcb. Mae prosesau cyffredin yn cynnwys platio nicel cemegol a gorchudd mwgwd solder organig. Wrth blatio nicel ag aur yn gemegol, mae trwch yr haen nicel yn cael ei reoli'n gyffredinol ar 3-5 μ m, ac mae trwch yr haen aur yn 0.05-0.15 μ m. Os yw'n rhy drwchus, bydd yn cynyddu costau a gall effeithio ar berfformiad weldio, tra os yw'n rhy denau, bydd yr effaith amddiffynnol yn wael. Mae triniaeth OSP yn gofyn am reolaeth lem ar baramedrau'r broses cotio i sicrhau bod y ffilm amddiffynnol yn gorchuddio wyneb y gylched yn gyfartal, gan ffurfio haen amddiffynnol dda, tra nad yw'n effeithio ar weldio dilynol.