Mae ffoil copr yn ddeunydd crai craidd hanfodol wrth weithgynhyrchu byrddau cylched printiedig, sy'n chwarae rhan wrth gynnal cylchedau trydanol ac yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad trydanol, cryfder mecanyddol a dibynadwyedd byrddau cylched printiedig. Gyda datblygiad technoleg electronig tuag at miniaturization, dwysedd uchel, a pherfformiad uchel, mae'r gofynion perfformiad ar gyfer ffoil copr yn dod yn fwyfwy llym. Yn ôl gwahanol brosesau cynhyrchu, nodweddion perfformiad, a gofynion cymhwyso, gellir dosbarthu ffoil copr ar gyfer bwrdd cylched printiedig i wahanol gategorïau.
1, Wedi'i ddosbarthu yn ôl y broses gynhyrchu
(1) Ffoil copr electrolytig
Ar hyn o bryd ffoil copr electrolytig yw'r math o ffoil copr a ddefnyddir fwyaf mewn gweithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig. Mae'r broses gynhyrchu yn bennaf yn defnyddio electrolysis, gyda chopr pur fel yr anod a phlât dur di-staen neu titaniwm fel y catod. Mae'r copr anod yn cael ei electrolyzed mewn electrolyt cymysg o sylffad copr ac asid sylffwrig, ac mae ïonau copr yn cael eu hadneuo ar yr wyneb catod i ffurfio ffoil copr.
Mae gan ffoil copr electrolytig fanteision effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, cost gymharol isel, a chynhyrchiad ar raddfa fawr. Yn ôl gwahanol brosesau trin wyneb, gellir rhannu ffoil copr electrolytig ymhellach yn ffoil copr ffotoelectrocemegol unochrog a ffoil copr ffotoelectrocemegol dwy ochr. Mae un ochr i'r ffoil copr ffotoelectrod unochrog yn llyfn, tra bod gan yr ochr arall arwyneb garw garw. Mae'r adlyniad rhwng yr arwyneb garw a'r swbstrad inswleiddio yn gryfach, ac fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer cynhyrchu byrddau cylched printiedig aml-haen; Mae gan y ffoil copr ffotoelectrod dwyochrog arwynebau llyfn ar y ddwy ochr a garwder arwyneb isel, sy'n ei wneud yn addas ar gyfer byrddau cylched printiedig gyda thrawsyriant signal amledd uchel a chyflymder uchel. Gall leihau colled a rhwystriant trosglwyddo signal yn effeithiol.
Fodd bynnag, mae gan ffoil copr electrolytig gyfyngiadau penodol hefyd. Oherwydd twf grawn anwastad yn ystod ei broses gynhyrchu, mae hydwythedd a gwrthiant plygu ffoil copr yn gymharol wael, ac mae'n perfformio'n wael mewn rhai senarios cais sydd angen hyblygrwydd uchel.
(2) Ffoil copr wedi'i rolio
Gwneir ffoil copr wedi'i rolio trwy rolio ac anelio ingotau copr dro ar ôl tro. Yn ystod y broses dreigl, trefnir atomau copr ar hyd y cyfeiriad treigl i ffurfio microstrwythur cymharol drwchus, sy'n rhoi hyblygrwydd rhagorol i'r ffoil copr rholio, hydwythedd uchel, a gwrthiant plygu da.
O'i gymharu â ffoil copr electrolytig, mae wyneb ffoil copr wedi'i rolio yn llyfnach ac yn llyfnach, ac mae'r garwedd arwyneb fel arfer yn is na ffoil copr electrolytig. Mae hyn yn ei alluogi i leihau adlewyrchiad a cholled signal yn effeithiol yn ystod trosglwyddiad signal amledd uchel, gan ei wneud yn fwy addas ar gyfer gweithgynhyrchu byrddau cylched printiedig amledd uchel, uchel a byrddau cylched hyblyg. Mewn dyfeisiau electronig hyblyg megis ffonau plygadwy a dyfeisiau gwisgadwy, gall ffoil copr wedi'i rolio, gyda'i hyblygrwydd rhagorol, ddiwallu anghenion plygu byrddau cylched dro ar ôl tro, gan sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd y gylched.
Fodd bynnag, mae'r broses gynhyrchu o ffoil copr wedi'i rolio yn gymhleth, mae'r cylch cynhyrchu yn hir, ac mae'r buddsoddiad offer yn fawr, gan arwain at gostau uchel a chyfyngu ar ei gymhwysiad mewn rhai cynhyrchion bwrdd cylched printiedig cost-sensitif.
2, Wedi'i ddosbarthu yn ôl trwch
(1) Ffoil copr trwchus
Fel arfer, cyfeirir at ffoil copr â thrwch sy'n fwy na 105 μm fel ffoil copr trwchus. Mae gan ffoil copr trwchus gapasiti cario cerrynt uchel a gall wrthsefyll ceryntau mawr, gan ei wneud yn addas ar gyfer senarios bwrdd cylched printiedig sy'n gofyn am drosglwyddiad cerrynt uchel, megis cylchedau cyflenwad pŵer uchel-, systemau rheoli batri pŵer mewn electroneg modurol, a modiwlau pŵer mewn offer rheoli diwydiannol. Yn y cymwysiadau hyn, gall ffoil copr trwchus leihau ymwrthedd llinell yn effeithiol, lleihau cynhyrchu gwres, a gwella dibynadwyedd a sefydlogrwydd cylched. Yn ogystal, mae gan ffoil copr trwchus hefyd gryfder mecanyddol da, a all wella anhyblygedd bwrdd cylched printiedig ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchion â gofynion perfformiad mecanyddol uchel.
(2) trwch confensiynol ffoil copr
Mae ffoil copr â thrwch rhwng 18 μ m a 105 μ m yn perthyn i'r ffoil copr trwch confensiynol, sef yr ystod drwch ffoil copr a ddefnyddir amlaf mewn gweithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig. Mae ffoil copr trwch confensiynol yn cydbwyso perfformiad trydanol, perfformiad mecanyddol, a chost, a gall fodloni gofynion bwrdd cylched printiedig y rhan fwyaf o gynhyrchion electronig cyffredin, megis electroneg defnyddwyr, offer cyfathrebu, offer monitro diogelwch, ac ati Er enghraifft, yn y bwrdd cylched printiedig o ffonau smart a gliniaduron, defnyddir ffoil copr 18 μm neu 35 μm yn aml i sicrhau trosglwyddiad signal effeithiol wrth reoli costau a thrwch bwrdd cylched.
(3) Ffoil copr tenau a ffoil copr uwch-denau
Gelwir ffoil copr â thrwch o lai na 18 μm yn ffoil copr tenau, tra bod ffoil copr â thrwch llai na 9 μ m yn cael ei ystyried yn ffoil copr uwch-denau. Gyda datblygiad cynhyrchion electronig tuag at finiatureiddio a dwysedd uchel, mae'r gofynion ar gyfer dwysedd gwifrau bwrdd cylched printiedig a chyflymder trosglwyddo signal yn dod yn fwyfwy uchel, ac mae cymhwyso ffoil copr tenau a ffoil copr tenau yn dod yn fwy a mwy eang. Gallant gyflawni lled llinell a bylchau mwy manwl, gwella dwysedd gwifrau byrddau cylched printiedig, a chwrdd ag anghenion dyfeisiau electronig bach. Yn y cyfamser, mae gan ffoil copr tenau a ffoil copr uwch-denau garwedd arwyneb is a pherfformiad gwell mewn-amledd uchel a-trosglwyddiad signal cyflym iawn. Fe'u defnyddir yn gyffredin mewn gweithgynhyrchu byrddau cylched printiedig ar gyfer ffonau clyfar pen uchel, mamfyrddau gweinydd, offer cyfathrebu cyflym iawn, a dyfeisiau eraill sydd angen cywirdeb signal hynod o uchel. Fodd bynnag, mae anhawster prosesu ffoil copr tenau a ffoil copr tenau uwch yn gymharol uchel, sy'n gofyn am brosesau cynhyrchu uwch ac offer, ac yn dueddol o rwygo, crychu a phroblemau eraill yn ystod y broses gynhyrchu, sy'n gofyn am reolaeth ansawdd llymach.
3, Wedi'i ddosbarthu yn ôl proses trin wyneb
(1) Ffoil copr llyfn
Nid yw wyneb y ffoil copr llyfn wedi cael triniaeth arbennig, gan gyflwyno llewyrch naturiol o gopr ac arwyneb llyfn a gwastad. Defnyddir y math hwn o ffoil copr yn bennaf mewn sefyllfaoedd sy'n gofyn am ansawdd wyneb uchel ac nad oes angen bondio arbennig gyda'r swbstrad, megis rhai byrddau cylched addurniadol arbennig neu fyrddau cylched printiedig sydd angen ansawdd trosglwyddo signal hynod o uchel a defnyddio prosesau bondio arbennig. Manteision ffoil copr llyfn yw garwedd arwyneb isel a cholled trosglwyddo signal isel. Fodd bynnag, oherwydd ei weithgaredd arwyneb isel, mae ei gryfder bondio â'r swbstrad inswleiddio yn gymharol wan, sy'n gofyn am ddefnyddio deunyddiau bondio perfformiad uchel neu dechnegau prosesu arbennig i sicrhau cryfder bondio.
(2) Ffoil copr garw
Mae ffoil copr bras yn cael ei ffurfio trwy driniaeth electrocemegol neu gemegol ar wyneb y ffoil copr i greu microstrwythur garw. Gall yr arwyneb garw hwn gynyddu'n sylweddol yr ardal gyswllt rhwng ffoil copr a swbstrad inswleiddio, gwella eu cryfder bondio, ac atal plicio ffoil copr yn ystod gweithgynhyrchu neu ddefnyddio bwrdd cylched printiedig. Ffoil copr bras yw'r math trin wyneb a ddefnyddir amlaf mewn gweithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig, a ddefnyddir yn eang mewn gwahanol fathau o gynhyrchu bwrdd cylched printiedig, yn enwedig byrddau cylched printiedig aml-haen a byrddau cylched sy'n gofyn am brosesau lamineiddio. Yn ôl y gwahanol brosesau a graddau garwhau, gellir isrannu ffoil copr garw ymhellach i fodloni gofynion cryfder bondio a pherfformiad arwyneb mewn gwahanol senarios cymhwyso.
(3) Gwrth ocsidiad ffoil copr
Mae ffoil copr gwrth-ocsidiad yn ffilm denau gydag eiddo gwrth ocsideiddio, megis ffilm gwrth ocsideiddio organig, cotio aloi ffosfforws nicel, ac ati, wedi'i orchuddio ar wyneb ffoil copr trwy cotio cemegol neu electroplatio. Gall yr haen hon o ffilm ynysu'r ffoil copr rhag dod i gysylltiad ag aer yn effeithiol, gan atal ocsidiad y ffoil copr wrth storio a phrosesu, sy'n effeithio ar ei berfformiad trydanol a'i weldadwyedd. Defnyddir ffoil copr gwrth-ocsidiad yn gyffredin mewn sefyllfaoedd lle mae amser storio yn hir neu mae sefydlogrwydd ansawdd wyneb ffoil copr yn uchel, megis gweithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig ar gyfer cynhyrchion allforio, i sicrhau bod ffoil copr yn cynnal perfformiad da wrth ei gludo a'i storio.
4, Wedi'i ddosbarthu yn ôl maes cais
(1) Ffoil copr ar gyfer bwrdd cylched printiedig anhyblyg
Bwrdd cylched printiedig anhyblyg yw'r math mwyaf cyffredin o fwrdd cylched printiedig, a ddefnyddir yn eang mewn amrywiol gynhyrchion electronig. Gellir dewis ffoil copr ar gyfer bwrdd cylched printiedig anhyblyg yn unol â gofynion perfformiad a chyllideb gost y cynnyrch, gyda gwahanol brosesau cynhyrchu, trwch, a phrosesau trin wyneb. Ar gyfer cynhyrchion electroneg defnyddwyr cyffredin, fel arfer defnyddir ffoil copr electrolytig cost isel gyda thrwch yn amrywio o 18 μ m i 35 μ m; Ar gyfer mamfyrddau gweinydd perfformiad uchel, offer gorsaf sylfaen cyfathrebu, ac ati, gellir dewis ffoil copr optoelectroneg dwyochrog neu ffoil copr wedi'i rolio â garwder arwyneb isel a pherfformiad trawsyrru signal da i fodloni gofynion trawsyrru signal amledd uchel a chyflymder uchel.
(2) Ffoil copr ar gyfer bwrdd cylched printiedig hyblyg
Mae gan fwrdd cylched printiedig hyblyg (FPC) y nodweddion o fod yn hyblyg, plygadwy, ac ysgafn, ac mae'n chwarae rhan bwysig yn y miniaturization a dylunio hyblyg o ddyfeisiau electronig. Mae'r ffoil copr a ddefnyddir ar gyfer bwrdd cylched printiedig hyblyg yn bennaf yn ffoil copr wedi'i rolio, a all addasu i anghenion plygu FPC mewn gwahanol senarios cais oherwydd ei hyblygrwydd rhagorol a'i wrthwynebiad plygu. Yn ogystal, er mwyn gwella hyblygrwydd a dibynadwyedd FPC ymhellach, bydd rhai technegau prosesu arbennig yn cael eu defnyddio, megis anelio neu addasu wyneb ffoil copr wedi'i rolio, i leihau caledwch y ffoil copr, gwella ei hyblygrwydd a'i wrthwynebiad blinder.
(3) Ffoil copr ar gyfer bwrdd cylched printiedig -amledd uchel a chyflymder uchel
Gyda datblygiad cyflym technolegau megis cyfathrebu 5G, canolfannau data, a deallusrwydd artiffisial, mae'r galw am fyrddau cylched printiedig amledd uchel a chyflymder uchel yn cynyddu o ddydd i ddydd. Mae ffoil copr ar gyfer byrddau cylched printiedig amledd uchel a chyflymder uchel yn gofyn am garwedd wyneb hynod o isel, perfformiad trawsyrru signal da, a pherfformiad trydanol sefydlog. Felly, fel arfer dewisir ffoil copr ffotoelectrod dwyochrog neu ffoil copr wedi'i rolio â garwder arwyneb isel, a defnyddir prosesau trin wyneb arbennig, megis lleihau cyfuchlin yr wyneb ffoil copr, optimeiddio strwythur grisial y ffoil copr, ac ati, i leihau colledion ac ystumiadau wrth drosglwyddo signal a chwrdd â gofynion llym amledd uchel a thrawsyrru signal cyflym.